生物发酵罐就是为微生物生长、发酵、代谢提供合适的温度、压力、氧气、营养物质等条件的生物反应容器，也叫生物反应器，常见的生物发酵罐有抗生素、氨基酸、酶制剂、维生素、有机酸、谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸等发酵，也有污水处理系统的生物发酵罐，还有啤酒、葡萄酒、醋等的发酵。
生物发酵罐产品特点：
u 罐体采用进口SUS316L/304优质不锈钢，精密焊接打磨，罐内无死角，不染菌，不存料，能清洗和灭菌；
u 采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯耐酸碱腐蚀；
u 内外表面进行抛光处理，无清洗死角，减少染菌机会；
u 适宜的高径比设计，装液系数70-75%，工艺结构先进，操作简单。
u 搅拌系统：采用罐顶式机械密封系统，特制发酵专用机械密封；新型高效搅拌系统采用下磁力搅拌器，更高效，更节能。
u 高性能搅拌桨、消泡桨、交流电机，无级或变频器调速；大功率的搅拌机构保证发酵搅拌系统的稳定运行；
u 搅拌系统：设定控制范围50～1000rpm ±5%，通过搅拌，可以更好的传热和进行物料和菌体的混合，发酵更均匀。
u 通气控制：手动控制（自动可选），流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜除菌空气过滤器，过滤精度高达0.02μm；对于好氧菌，采用无菌干燥空气进行通风，对于厌氧菌，可以通入无菌氮气或者直接排气。
u 温度控制：夹套水浴电加热，自动控制，温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃ 。
u 通气控制：手动控制（自动可选），流量计显示，自动阀门和手动阀门结合控制；
u 泡沫控制：对于泡沫少的发酵工艺，采用消泡桨消泡，对于泡沫多的，采用全自动PID测控与报警，蠕动泵自动添加消泡剂，安全高效；
u 补料控制：PID自动控制补料蠕动泵流加并计量（两路）；
u pH控制：采用进口梅特勒电极，蠕动泵自动添加酸、碱；显示范围：0.00~14.00±0.01；控制范围：2.00~12.00±0.02；
u DO控制：采用进口梅特勒电极；可与转速、温度等（流量、罐压、补料等可选）关联控制；0-150±5％，显示精度0.1％。；
u 压力控制：手动控制（自动可选），仪表显示 ；
u 控制系统：单罐可采用生物过程控制系统及专用发酵监控软件可对发酵过程实施远程监控；若多联或多级发酵罐则可采用生物过程控系统实现更多测控功能 。
u 可扩展功能：流量、发酵罐压、发酵液位自动检测控制、排气O2、CO2检测；可增加补料电子天平称重系统。
生物发酵罐的参数选型：
型号规格 | FC-10 | FC-20 | FC-30 | FC-50 |
容量 | 10L | 20L | 30L | 50L |
型号规格 | FC-100 | FC-200 | FC-300 | FC-500 |
容量 | 100L | 200L | 300L | 500L |
罐体材质 | SUS 304 ／ SUS 316L | |||
装液系数 | 70%-80% | |||
搅拌方式 | 根据客户要求选配:平叶/斜叶/弯叶/箭叶 | |||
搅拌转速 | 根据客户工艺要求 | |||
密封方式 | 卫生级压力机械密封 | |||
搅拌驱动方式 | 交流减速电机，变频器调速。 | |||
灭菌方式 | 在位灭菌，在位清洗 | |||
标准接口 | PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料、进出液口等 | |||
控制方式 | 液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、pH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。 | |||
设备配置 | 在位灭菌，安全可靠；特殊机械密封，无泄漏；罐体顶部安装12V（安全电压）供电的视镜灯，超大侧视镜使罐体内观察清晰；采用火焰接种法，避免了染菌；转速可调，溶氧可控，外型美观大方，操作灵活方便；拆装简便快捷。 | |||
选型说明 | 发酵罐选型时需明确发酵温度、发酵时间、发酵菌种或者其特性、发酵是否需要自动调节pH、对溶氧的要求、对搅拌的要求、对补料的要求等。 |
FC-10生物发酵罐-生物发酵罐设备结构图,FC-10~1000
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