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简介
1700双温区管式炉采用双层壳体结构,智能化自动控温系统、可控硅控制,控温精度高;内置两个温区,可营造不同的温度梯度;结合我司标准真空、混气系统,可抽真空通气氛。可用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积(CVD)工艺等。
主要功能和特点:
1、内置两个温区,Ⅰ温区为硅钼棒加热,Ⅱ温区为硅碳棒加热,可营造温差300 ℃内的任一温度梯度。
2、采用水冷KF快速法兰密封,只需要一个卡箍就能完成法兰的连接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能;减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能;同时采用循环水冷却法兰,可配合我部的冷水机使用,有效降低炉管口处的温度,从而很好的保护了密封圈,保证了高温时炉管的气密性;
3、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料;
4、加热元件采用进口硅钼棒和硅碳棒,大大提高了其使用寿命,99瓷优质刚玉管,致密度高,经久耐用,不易断裂;
5、预留了真空、气路快速接口,可配合我司真空系统、混气系统使用;
6、预留了485转换接口,可通过我司专用软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;
7、超温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠。
技术参数
产品型号
YG-1700II
炉管尺寸
Φ40/60/80*1000mm
炉管材质
99氧化铝刚玉管
炉体结构
双层壳体结构
炉膛材质
日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维拼搭炉膛,保温性能好
密封法兰
不锈钢快速挤压密封法兰
温控系统
温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制50段
升降温程序;控温精度±1℃
显示模式
仪表面板显示
加热元件
优质硅钼棒
测温元件
B型热电偶(可选购增加内置热电偶,实时监测加热物料温度)
使用温度
最高温度1700℃,连续工作温度≤1650℃
升温速度
推荐≤10℃/min,最快升温速度20℃/min
降温速度
700℃以上≤10℃/min
恒温区
加热区长度280/280mm,恒温区120/120mm;(可选购加长恒温区)
机器电源
AC220V,50/60Hz;额定功率5kw
执行标准
GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005
标准配置
主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵4个,高温手套,坩埚钩1把,说明书、合格证、保修卡各1份
可选真空
≤50Pa(常规机械泵+指针压力表)
≤10Pa(高配机械泵+数显压力表)
≤0.005Pa(分子泵系统)
可选混气
浮子流量计(系统),质量流量计(系统)
选购件
各种刚玉坩埚,各种刚玉坩埚,石英管,计算机控制软件等。
1700℃双温区管式炉,YG-1700II
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YG系列高温管式炉使用手册
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