GTS激光跟踪仪集成化设计告别繁琐与低效

拒绝繁琐与低效！GTS激光跟踪仪集成化设计告别繁琐与低效！作为一种高精度便携式的三坐标测量设备，激光跟踪仪被广泛应用在各种精密测量领域，如在航空航天领域对飞机零部件及装配精度的测量；在汽车制造中对新车型的在线测量；在机床行业中对机床平面度、直线度、圆柱度等的测量；在制造中对运动机器人位置的精确标定。此外，激光跟踪仪的应用还扩展到了造船、轨道交通、核电等领域。

在大尺寸测量任务中，时间就是成本。GTS激光跟踪仪通过高度集成化的设计与技术方案，显著降低了设备的使用门槛与运营成本，为您带来投资回报率。

核心价值点：

1.简单化部署，节省工时：采用集成化控制主机设计，强大的CPU直接内置于跟踪头中。这意味着减少了大量连接线缆和箱体数量，现场安装更快速，运输更轻便 。

2.自动化提升效率：具备目标球自动锁定技术，断光后可在小范围内自动搜索并锁定目标球，全过程无需人工干预，大幅减少了因断光导致的测量中断时间 。

3.一套系统，多种用途：不仅能进行传统的点测量，还可选配RobotMaster机器人检测校准套件。无需购买昂贵的专用设备，利用一套系统即可完成机器人零位校准、D-H参数校准及TCP中心点精度校准，以低成本方案显著提升机器人juedui位姿精度 。

4.全天候稳定运行：内置一体化气象站，自动补偿温度、气压和湿度影响，避免因环境变化导致的反复校准，确保一次测量，数据精准 。

提供了丰富的建坐标方式，除了传统的三点建坐标、点线面建坐标、多点拟合坐标系等方式以外，还提供了一种复杂拟合建坐标方式，这种建坐标方式允许使用工件上的任意曲面、平面、定位孔、定位点组合起来作为建坐标的基准，拟合计算出工件坐标系。

核心应用场景

1.航空航天与造船：适配飞机零部件及大型船体装配精度的测量，在百米工作空间内实现μm级别的精准定位 。

2.机器人精密标定：针对高端制造中的工业机器人，提供精确的位置标定服务，助力自动化产线升级 。

3.复杂内部特征测量：配合iProbe 6D姿态探头，利用机器视觉技术，轻松解决对工件内部特征、隐藏特征（如深孔、腔体）的测量难题，不再受视线遮挡限制 。

4.大型曲面扫描：搭载EyeScan跟踪式激光扫描系统，拥有41条蓝色激光线，即使是黑亮碳纤维材质也能实现实时高精度扫描，无需贴点，极大提升检测效率 。

无论是尺寸测量、逆向工程还是设备安装校正，GTS系列都是您值得信赖的计量工具。

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注：产品参数与配置可能因技术升级调整，具体以实际沟通为准。

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