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体相光催化处理有机废水新工艺_张丹
应用说明
微波管式高温炉是基于微波马弗炉加热原理,并结合传统管式炉设计技术,形成的一种新式材料高温产品,兼顾微波高温快速加热和管式洁净和高纯度气氛环境处理两个优势,根据高温管式系统的设计思想不同,分为气氛管式炉、真空高温管式炉、静态和动态管式炉等。
1、微波高温管式炉材料高温处置产品平台2、支持1200˚C以内Φ50mm管式结构空间微波高温加热体系3、常压、气氛、真空环境可选择4、智能化控制系统,温度和功率闭环可控5、实验数据曲线显示且可以导出数据6、用户定制和可追加拓展功能: 2500W高功率、1400~1600˚C炉型、回转炉型、管道流化床炉型
(一)、微波系统1.微波功率:额定功率1600W / 2450MHz,无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波高温腔设计:①304不锈钢一体焊接而成,全气密性设计,坚固可靠;②采用内嵌充填式保温结构,无需后续搭建,微波腔空间隔热利用率高,适合较高温度条件;③采用专利号 ZL200920352601.3的保温技术,自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温,质量轻,热传导散失率约0.226W/m.k,较大程度的减少能量的散失。3.微波高温区规格:适合Φ50mm管式侧周插入安装模式(二)、功能系统1.管道高温系统:①高温管道:Φ50mm石英管,可根据工艺选配刚玉等其他材质材料②坩埚系统:20ml舟型坩埚系统,多种材质可选择,支持各类微波特性的材料高温处理2.温度控制:①温度范围:0~1100℃,温度可达1200˚C;②采用热电偶测温方式,直接测试物料温度;3.气氛条件:①全封闭真空高温系统,真空度:0~-0.099MPa(青岛地区海拔数据)②进出气可控,多路进气混气系统(根据工艺选配)(三)、控制系统1.采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、功率曲线,数据可读取存储3.多套程序记忆功能,可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作(四)、安全系统1.微波谐振腔全封闭机构,管道均采用金属法兰连接,保护操作人员2.管式炉有设置多重保温结构,从管芯、内保温层、金属内腔、外空气保温层,表面温度较低,保护的操作人员。3.各开口法兰均采用采用导体压紧式微波防漏结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:<5mW/cm2 (优于国标)4.设备设置进出气管,可以选择尾气回收测试也可以直接排放,配合通风橱使用能够快速排除炉腔内高温尾气,保护操作人员(五)、整机说明1.设备供电:220Vac / 50Hz,整机能耗:3000W2.外观尺寸:台式放置,主体尺寸约:1500×800×650mm(宽×高×深)3.气氛系统:真空和气氛条件可选:4.真空工艺匹配:机械真空泵;5.气氛工艺:预留气路标准接口6.设备重量:75kg
7.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
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