夹抱力抗折抗压试验机

发布时间：2024年04月

夹抱力抗折抗压试验机结构及工作原理： 

1） 底板：底板采用组焊件，具备较高的刚性及强度，时效处理后加工安装面；底板四周和zhongyagn均有警示界线，中间线同时为测试件的参考线，测试时试件中心对于此线，且人不能站在底板上。

2） 传动横梁：传动横担中左右两夹臂伺服电机带动丝杆同时向里运动（速度可调）夹持试件达到所设定的力量，由夹臂内置的压力传感器感测到后使其停止。

3） 伺服系统：当传动横担两夹臂夹持力量到达并且停止后，伺服控制站控制伺服通过链条传动横担做上升、停止和下降的动作，测试时人不可横担的两边。

4） 电气控制系统：整机采用专用夹抱系统控制，实现各工位动作的有效控制；整机设一控制柜，设定夹持力量、夹持速度以及升降停止，并可在控制柜的面板上选择手动或自动测试模式，在手动测试时，可人工控制各动作，在自动测试时，实现各动作连贯运行，保证安全生产，并按节拍运行；

夹抱力抗折抗压试验机技术指标：

1、提升试样重量：0-600KG内 (平行六面体运输包装件）

2、液晶显示：屏幕显示zuida夹持力值、持压时间、位移、次数。

3、力量精度：国家标准1.6级

4、传感器精度：1/20000，计量精度0.5％；

5、夹板提升位移：0-1000mm（可按客户要求定）提升位移精度以标尺准；

6、夹板左右行程位移：0-1200mm（可按客户要求定）

7、夹持板尺寸：1220*1220mm（可按客户要求定）

8、夹持实验速度：上下600mm/min；左右1-500mm/min(可调)

9、力量单位：Kgf/N/Lbf

10、传动方式：伺服马达

11、保护装置：漏电保护，行程限位装置，超载保护，过压保护，断电保护，急停装置；

12、夹板力量感应传感器：四只（更高效更灵敏感应夹持所传输力量）

13、机台夹板：夹板厚度不小于20mm,保证夹持板在夹持状态下（≦2000KG）不变形，两夹板之间是平行的，与底板是垂直的，并采用优质防滑胶垫，用来确保包装试样在测试过程中不易滑落和受损。

夹抱抗折抗压试验机检测项目：

1. 夹持力测试**：测量包装件或材料在特定夹持条件下的耐夹持强度。

2. 抗压强度测试**：评估材料或结构在受到压缩力作用时的最大承受能力。

3. 抗折强度测试**：检验材料在弯曲作用下的强度，即弯曲至断裂所能承受的最大力。

4. 稳定性测试**：评估在夹持、弯曲或压缩过程中材料或结构的稳定性和变形情况。

5. 耐久性测试**：通过重复加载测试，评估材料或结构的疲劳寿命和耐久性。

6. 力值和形变测量**：精确测量在测试过程中的力量变化和相应的形变或位移。

7. 多点平衡数据采集**：使用多个传感器进行数据采集，确保测试结果的精准和可靠。

8. 速度控制测试**：评估在不同速度下的夹持、弯曲或压缩性能。

9. 安全性能测试**：确保在测试过程中没有潜在的安全风险，如结构损坏或材料脱落。

10. 测试报告生成**：自动生成包含数据和曲线的测试报告，方便用户分析和记录。

11. 符合国际标准**：测试结果应符合相关的国际或国内标准，如ASTM、ISO、GB/T等。

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途