持续创新 l 实时曝气监控系统让能耗减少95%

最近对一家污水处理厂的调查显示，实时曝气监控系统可以使返回到主处理工艺的营养物减少90%，能耗减少95%。去了解一下赛莱默的解决方案是如何实现的。

由于能源与化学制剂价格日益提高，并且污水排放限值更加严格，污水处理厂的运营者和工程师面临着越来越高的运营成本。许多污水厂开始采用传感器和自动控制系统来降低运营成本、限制现金支出并提高处理能力。

为了解决这些问题，工作人员对威斯康星州绿湖(Green Lake)的好氧消化池开展了一项先进的工艺控制调查。通过更智能的方式控制工艺，该解决方案显著减少了返回到主处理工艺的磷与氮，以及能耗和鼓风机磨损。

好氧消化池调查背景         

湖污水处理厂采用带好氧消化的连续进水的ICEAS (间歇循环延时曝气系统)后加SBR(序批式反应器)系统（平均水量=约700吨/日）。消化池包括微孔曝气器、正排量鼓风机和用于排水的手动套筒阀。消化池的剩余污泥被输送至带式脱水机进行脱水，最终用于土地利用。

消化池包括四个串联运行的区域，两个区域在东消化池，另外两个区域在西消化池。废弃活性污泥约每两小时自动从ICEAS系统中被泵送至东消化池。消化池中的上层清液通过手动启动套筒阀回流至SBR，每周四天里进行。污泥泵被用于去除西消化池中的污泥，每周一次。

赛莱默的YSI传感器、OSCAR系统和DINO控制器

在研究中，YSI传感器用于测量铵(NH4)、硝酸盐(NO3)、钾(K)、溶解氧(DO)和氧化还原电位(ORP)，安装在东西消化池中。此外，一台YSI正磷酸盐(PO4)分析仪（P700）安装在东消化池中。

赛莱默OSCAR工艺性能优化器控制系统带DINO控制器，用于对好氧消化池进行升级，该控制器可根据钾读数自动调节消化池中所需的曝气时间。DINO控制器可以轮流调整好氧、缺氧和厌氧状态，以便优化氮磷处理，同时最小化能耗。

结果：

进一步减少营养物成分，降低能耗

带DINO控制器的 OSCAR系统 实现了消化池中的生物除磷，通过排水或固体物脱水将回流到ICEAS工艺的正磷酸盐平均减少90%以上。正磷酸盐减少有助于工厂将主处理工艺中的化学物消耗减少50%以上，同时依然满足污水磷排放要求。

与之前持续曝气的运作相比，DINO控制器还100% 减少了返回到主处理工艺的硝酸盐。与之前的运作相比，绿湖厂消化池的鼓风机能耗降低了95%。鼓风机能源从36%高峰转变为0%高峰，减少了需量电费以及单位能源成本。

总的来说，好氧消化池配备了带DINO控制器的OSCAR系统，将返回到主处理工艺的氮和磷减少了90%以上，并将能耗减少了95%以上。