新能源光伏焊带行业应用

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新能源光伏焊带行业应用

光伏焊带：又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。由于焊带使用的环境和需要焊接的区域不同，因此焊带的直径和表面镀层结构也有所区别，常见的直径规格有0.2mm，0.3mm，0.6mm，0.8mm，1mm等，等有需求线阶段能做到0.

光伏焊带：又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

由于焊带使用的环境和需要焊接的区域不同，因此焊带的直径和表面镀层结构也有所区别，常见的直径规格有0.2mm，0.3mm，0.6mm，0.8mm，1mm等，等有需求线阶段能做到0.1mm的，因光伏主要用在极端恶劣环境居多，所以为了保证良好的焊接性和导电性，焊带上常见的镀层结构一般有镀Sn，Sn63Pb37，Sn63Pb36Ag1等规格。

因现阶段新能源行业大力发展，光伏焊带需求也日益提升，且对产品要求的管控也越来越严格，因此对铜表面的镀层厚度和成分比例的检测愈发重要。因焊带直径规格很细，对镀层的检测管控也是一大难题。

我司生产的XTU-4C涂镀层测厚仪/膜厚测试仪 XD-1000 X荧光光谱仪/镀层测厚仪，搭配四准可切换准直器，最小可选用0.03*0.2mm的准直器，搭配大面积铍窗接收器，5-10s的测试时间便可以检测出镀层厚度，且同时分析出成分占比，且XD-1000型号的测厚仪，可进行自动编程，可以对焊带上多点进行编程测试，检测镀层的均匀性。对焊带的生产管控起着至关重要的作用，现阶段广泛应用于焊带的品质检测中。