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| 参考报价： | 面议 | 型号： | DAKO JOMINY |
| 品牌： | 艾法利 | 产地： | 国外 |
| 关注度： | 889 | 信息完整度： |  |
| 样本： | 典型用户： | 暂无 |
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Affri DAKO JOMINY端淬硬度计
DAKO JOMINY 端淬硬度计适用于优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、部分工具钢、轴承钢及低淬透性结构钢的硬度检测，测量操作简单、测量值稳定有效。
-多样品，最多4个
-全自动
-双面
多样品测试模式
50倍全景摄像头精确定位每个样品的零点
每个工件都自动单独生成测试报告，可进行1面，2面和4面测试，含
Y轴距离-硬度值表格，端淬曲线
亦可对4个工件同时进行端淬测试
全自动校准
DAKO JOMINY能按照ASTM-E18及ISO 6508-3自动进行校准
能在高，中，低三个标准块上进行自动校准，自动记忆校准数据，自动修正标尺
技术参数：
系统 | 全自动端淬（含AFFRI SYSTEM专利，设备无需调整水平，自动补偿样品变形，周围环境震动对测量的影响） |
测试周期 | 自动或者手动 |
测试工件 | 1件或者4件 |
多面测试 | 1,2或者4面 |
符合标准 | ASTM A255-E18-ISO 6508-ISO 6506-ASTM E10 |
测试路径 | 标准Jominy端淬或者定制化 |
自动校准功能 | 全自动，高，中，低三块标准块，自动记忆校准数据，符合ASTM E18 |
定位探头 | 130万像素全自动瞄准仪 |
XY电动底座 | 可移动行程400X200mm |
分辨率 | 0.05mm |
载荷 | 3-10-15-30-45-60-100-150-187.5kgf |
载荷系统 | 电子闭环 |
精度保证 | 及时测量过程中工件发生50mm变形，设备也能自动补偿变形量 |
安全保护罩 | 4面安全保护罩（门），配备急停按钮 |
容高 | 200mm |
容深 | 215mm |
测头 | 电动200mm |
开始 | 一键开始，测头自动从任意位置直接下移直到和工件接触，自动完成整个测试过程 |
电源 | 220-240V，50-60HZ,400VA |
屏幕 | 24寸液晶 |
重量 | 380kg |
尺寸 | 150X100X170h cm |
+产地 | 意大利 |
软件
自动校准
多工件Jominy端淬试验
数据库中存储有标准测量模式和程序，便于简单快速测量
客户亦可自行编辑定制测试程序
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多工件Jominy端淬试验
数据库中存储有标准测量模式和程序，便于简单快速测量
客户亦可自行编辑定制测试程序
适用范围：
布氏硬度测试是一种经验压痕硬度测试，可以提供有关金属材料的有用信息。该信息可能与金属材料的抗拉强度、耐磨性、延展性和其他物理特性相关，并且可能有助于质量控制和材料选择。
布氏硬度测试原理：
使用经过验证的机器在指定条件下将压头（具有直径的碳化钨球）压入被测材料表面的压痕硬度测试。去除力后测量所得压痕的直径。布氏压痕硬度测试的一般原理包括两个步骤：
步骤 1 -使压头与试样在垂直于表面的方向接触，并施加试验力（施加试验力在 1 至 8 s)。测试力保持指定的停留时间，然后移除（保持完全施加的测试力 10 秒至 15 秒）。
第2步 -在相互垂直的至少两个方向上测量压痕的直径。布氏硬度值源自直径测量值的平均值。
布氏硬度值的表示：
布氏硬度值不应单独用数字表示，因为必须表明在进行测试时使用了哪种压头和力。布氏硬度数字后面应有符号 HBW，并辅以指示试验条件的指数，顺序如下：球的直径 (mm) 和代表试验力 (kgf) 的值。示例：450 HB10/3000 = 布氏硬度值为 450，球直径为 10 毫米，试验力为 3000 kgf，150 HB2.5/62.5 = 布氏硬度值为 150，球直径为 2.5 毫米并进行测试62.5 kgf 的力。
样品表面处理：
必要时，应将压痕表面用研磨材料锉平、研磨、机加工或抛光平整，使压痕边缘清晰，以便测量直径规定的精度。准备工作应使测试表面的表面硬度的任何变化（例如，由于过热或冷加工）最小化。
压痕
测量：在相互垂直（90°）的两个方向上测量每个压痕的直径。还可以进行压痕直径的额外测量。测量值的算术平均值应用于计算布氏硬度值。
对于平坦表面的测试，相同压痕的最大和最小测量直径之间的差异不应超过压头球直径的 1%，除非产品规范中有规定，例如各向异性晶粒结构。
当在曲面上进行压痕时，曲面的最小曲率半径应为球直径的两倍半。在曲面上制作的压痕可能略呈椭圆形而不是圆形。压痕的测量值应作为长轴和短轴的平均值。
压痕间距：
两个相邻压痕中心之间的距离应至少为平均压痕直径的三倍。从任何压痕中心到试样边缘的距离应至少为平均压痕直径的两倍半。
测试环境温度：
布氏硬度测试应在 10 至 35°C（50 至 95°F）范围内的环境温度下进行。布氏测试的用户请注意，测试材料的温度和硬度计的温度可能会影响测试结果。因此，用户应确保测试温度不会对硬度测量产生不利影响。
布氏试验原理：
测试包括将一个直径为 D 的球压上载荷 F，在待检查的样品上进行压印，并在去除载荷后测量留在表面的压印的直径 d。布氏硬度 HB 硬度值等于压印测试载荷 F 的商（以 kg f 表示）与面积（以 mm2 为单位）的商，被认为是球体的一部分，球直径为 D。
布氏应用量表：
压头和测试力的组合定义了布氏硬度标度。标准布氏硬度标尺和测试力对应于 1、1.25、2.5、5、10 和 30 的力直径比。
布氏标度 | 力径比 | 试验力 (N) | 硬度范围 |
HBW 10/3000 | 30 | 29420 | 95.5 至 650 |
HBW 10/1500 | 15 | 14710 | 47.7 到 327 |
HBW 10/1000 | 10 | 9807 | 31.8 至 218 |
HBW 10/500 | 5 | 4903 | 15.9 到 109 |
HBW 10/250 | 2.5 | 2452 | 7.96 到 54.5 |
HBW 10/125 | 1.25 | 1226 | 3.98 到 27.2 |
HBW 10/100 | 1 | 980.7 | 3.18 至 21.8 |
HBW 5/750 | 30 | 7355 | 95.5 至 650 |
HBW 5/250 | 10 | 2452 | 31.8 至 218 |
HBW 5/125 | 5 | 1226 | 15.9 到 109 |
HBW 5/62.5 | 2.5 | 612.9 | 7.96 到 54.5 |
HBW 5/31.25 | 1.25 | 306.5 | 3.98 到 27.2 |
HBW 5/25 | 1 | 245.1 | 3.18 至 21.8 |
HBW 2.5/187.5 | 30 | 1839 | 95.5 至 650 |
HBW 2.5/62.5 | 10 | 612.9 | 31.8 至 218 |
HBW 2.5/31.25 | 5 | 306.5 | 15.9 到 109 |
HBW 2.5/15.625 | 2.5 | 153.2 | 7.96 到 54.5 |
HBW 2.5/7.8125 | 1.25 | 76.61 | 3.98 到 27.2 |
HBW 2.5/6.25 | 1 | 61.29 | 3.18 至 21.8 |
HBW 1/30 | 30 | 294.2 | 95.5 至 650 |
HBW 1/10 | 10 | 98.07 | 31.8 至 218 |
HBW 1/5 | 5 | 49.03 | 15.9 到 109 |
HBW 1/2.5 | 2.5 | 24.52 | 7.96 到 54.5 |
HBW 1/1.25 | 1.25 | 12.26 | 3.98 到 27.2 |
HBW 1/1 | 1 | 9.807 | 3.18 至 21.8 |
布氏最小厚度（MM）：
试样的厚度应使试样与压痕相反的一侧没有凸起或其他表明试验力影响的标记出现。被测材料的厚度应至少为压痕深度的十倍。注意：在某些条件下测试相对较薄的材料或高硬度材料上的涂层，测试材料可能会在负载下破裂或破碎，从而导致严重的人身伤害或设备损坏。强烈警告用户在测试可能在负载下失效的材料时要格外小心。如果有疑虑或疑问，请勿测试材料。
压痕直径mm | 球 10 毫米 | 球 5 毫米 | 球 2.5 毫米 | 球 1 毫米 |
0.2 | 0.1 | |||
0.3 | 注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途
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