康宁G1玻璃反应器既可在研发中用于多功能合成工艺评估平台，也可用于小批量定制化学品的迅速生产, 因为它具有80吨的液体年通量能力. 
    G1反应器共有9 个组装好的玻璃功能模块和1个备用的玻璃功能模块. 广泛用于研究院所，高校和企业的实验室，致力于“连续流”化学合成反应工艺方面的研究和开发。

康宁微通道连续流反应器成功应用于多种反应 
• 金属有机多步化学合成：应对不稳定中间产物难题。
• 气-液-固浆状流，选择性加氢：高转化率，选择性好。
• 二肽合成：选择萃取和连续反应耦合提高最终产品收率。
• 光化学合成反应（氯化、溴化等）：易于控制，提高收率。
• 简化传统的磺化反应：采用工业硫酸，无需SO3也能达到高收率。
• 格氏试剂制备：易于精确控制，提高下游产品纯度。
• 低温反应：-50°C的反应在0°C完成不影响收率，-20°C的反应能在常温下实现。
• 贝克曼重排反应：工艺稳定，收率提高。
• 选择性硝化反应：减少溶剂用量，提高收率，更安全环保。
• 过氧化物合成：高效安全，可以在线生产，大大改善过氧化物物流过程和成本。
• 气-液两相（纯氧）氧化反应：操作安全，传质效率高，选择性好，溶剂用量少。
• 酯化和水解反应：高效稳定，收率好。

反应器具有以下特点： 
高效性：
独特的微通道设计，传质效率是釜式反应釜的10到100倍以上，可以极大地提高非均相反应的混合效率；独立的换热层，使得单位面积的换热效率是普通釜式反应釜的1000倍以上，可以精确控制反应的温度。
灵活性:
该反应器进料系统流速从15 到250 毫升/分钟。 流速范围广，既可用于实验室研发也可用于80吨年通量的小规模生产。满足公司不同的需求。
玻璃反应器：
玻璃反应器可视性强，易于清洁。可用于光化学反应。
极端条件：
可以实现-60°C 至+230°C温度范围内，压力小于18 bar的合成反应；实现大部分液液非均相及气液相条件下的反应。该反应器具有固体处理能力，也可用于气液固三相反应。
危险性物质的安全合成:
安全合成危险性物质，如过氧化物，重氮化物等。强放热反应的平稳控制。
多步合成：
反应器具有多个试剂入口，可以在一个反应器中实现多步合成。
可放大性:
康宁微通道G1反应器研究出的工艺条件，可在康宁大规模生产设备上放大，同时确保反应安全性和重现性。
 
康宁反应器技术与服务
康宁在常州科教城建立的康宁-常州大学联合实验室提供以下反应器应用技术服务：

• 反应器操作演示

• 反应器系列产品观摩

• 快速应用可行性实验

• 应用工艺开发与优化

快速可行性试验过程 (Quick Feasibility Test-QFT)

康宁微通道G1玻璃反应器信息由康宁反应器技术有限公司为您提供，如您想了解更多关于康宁微通道G1玻璃反应器报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。

注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途