热熔挤出制粒机用途：

该设备是我公司为药物制剂而研发的固体分散体一步制粒机，可实现掩味、助溶、靶向释放等

多类型固体分散体的一步制粒，亦可直接制备缓控释颗粒。

热熔挤出制粒机原理：

原辅料经定量送料装置加入进料斗，再经双螺杆均匀输送。螺杆分段加热，逐级升温，物料逐级熔

融，在中间段实现共融，再经逐级降温，最后由螺杆挤压通过孔板形成致密硬实条状物。条状物经

传送剪切装置制得目标粒径产品。

热熔挤出制粒机特点：

1.进料系统：震动送料器、双螺杆送料器，满足客户不同性质物料的进料需求。

2.加热方式：设计对上下筒体同时进行分段电加热，加热均匀。

3.多段式精确温控系统（设定值范围内±0.5℃）：采用精确温控反馈系统，各段温度稳定无干

扰，确保热熔工艺稳定性与重现性。

4.电流监控反馈系统：在线监测挤出电流值，判断挤出扭力，反馈保护双螺杆，增加螺杆使用寿

命。

5.双冷却系统：集水冷、风冷于一体，更好的保证了加热温度的稳定性。

6.组合式双螺杆：双螺杆采取多段拼接形式，集混合、加压、熔融、挤出、冷却于一体，确保主药

与辅料完全融合。

7.孔板选择：可选择不同形状、不同孔径的挤出孔板，适应于不同性质物料的挤出。

8.多段排气：设计多段排气孔，有效排出熔融物料内的空气、水份等，降低挤出压力，提高产品质

量。

9.传送剪切装置：可根据不同物料的特性，配备不同结构的剪切装置，获得均匀颗粒。

10.符合GMP标准，易拆卸，易清洁，具备三级密码权限，工艺参数均由PLC自动控制，所有数据在

线自动存储，并可U盘导出。

规格型号及主要技术参数：

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途