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高分辨纳米粒度检测分析仪解决动态光散射DLS检测准确度不高难题

发布时间: 2022-09-28 20:05 来源: 上海胤煌科技有限公司
领域: 化工试剂/助剂,地矿/钢铁/有色金属,电子/电器/半导体,纺织/印染/服装/皮革,航空/航天,纳米材料,电池/锂电池,催化,水泥
样品:标准液项目:纳米粒度检测

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高分辨纳米粒度检测分析仪解决动态光散射DLS检测准确度不高难题

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高分辨纳米粒度检测分析仪解决动态光散射DLS检测准确度不高难题

动态光散射(Dynamic Light Scattering,简称DLS)技术是粒度检测的一种常见方法,具有检测快速、可重复性好等特点;毛细管流体分离技术(Capillary hydro dynamic fractionation,简称CHDF)技术由于其检测结果的高度准确性,被广泛应用在科研院所。胤煌科技(YinHuang Technology)通过以下案例,带你了解动态光散射和毛细管流体分离技术检测结果的差别。

1、案例解析

Mitchell A. Winnik团队在《Understanding particle formation in surfactantfree waterborne coatings prepared by emulsification of pre-formed polymers》中设计了一种无表面活性剂的水性涂料,对其中的涂料颗粒的形成工艺条件进行了探索。

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文章中采用了动态光散射(DLS)和毛细管流体分离技术(CHDF)两种方法对不同制备工艺得到的涂料颗粒进行了粒度检测。

左图中显示的是在70℃的条件下,经历不同退火时间得到的样品的粒径分布图,从图中可以看到,随着退火时间的延长,涂料的粒径分布趋于均一化。当使用DLS法进行检测的时候,检测结果出现单一的高斯分布峰,单看DLS的检测结果可能会作出“无需退火即可得到粒径均一的产品”这样的判断,然而CHDF技术的检测结果在20-30 nm处出现了一个小峰,这个小峰直至186.5h 之后,才逐渐平缓,说明实际情况是需得在该温度下持续退火186.5个小时,才能得到真正粒径均一的产品。

以上的检测结果说明CHDF技术相较于DLS技术来讲可以获得更加具体的粒径分布结果。

2CHDF技术原理探究

CHDF技术是采用毛细管流体分离的方法,先实现不同尺寸颗粒的分离,再对相似尺寸的粒子进行粒度分布检测。大尺寸颗粒在小尺寸颗粒之前离开分馏毛细管,经过紫外检测器之后,即可得到样品的高分辨率粒度分布(PSD)信息

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3、胤煌科技CHDF4000高分辨纳米粒度及组分分析仪优势

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CHDF 4000(毛细管流体分离技术)

√通过毛细管流体分离技术,在5 nm-3 μm 范围内提供完整、真实、详细的PSD 数据;

√无需对粒径分布形状作出假设;

√少量样品即可进行检测,样品量小于 1 mL

√不同波长的四种紫外光同时检测,提供样品的成分信息。

 

胤煌科技是一家专注于为医药、半导体及化工材料等行业提供检测分析设备及技术服务的高科技公司,致力于为客户提供全面、准确的检测分析和解决方案。

  


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