测量钢的含碳量 - 可靠性至关重要

钢的含碳量的分析结果一旦出现不准确，就可能导致下游出现一系列问题，因此，保证含碳量分析结果的准确性和可靠性具有至关重要的意义。下面由日立分析仪器 OES 直读光谱仪专家Willy Sanders详细解释其中缘由…… 

碳钢的使用已经有将近2000年的历史，但其重要意义在工业革命晚期才得到凸显，在此时期，钢材制造商逐步开始探索在铁制品中加入少量碳所能带来的属性改变。相比生铁，碳钢具有更硬、更坚固的优点，因此是建筑以及制造业使用的理想产品。从建筑物到炊具再到交通工具，碳钢无处不在，它让我们的生活变得更加美好。

但是，为了让其得到正确的应用，我们需要知道钢材或不锈钢中准确的含碳量。尽管碳能增强特定牌号钢的强度，但碳的存在也会影响材料的脆度、熔点和可加工性。大部分碳钢的含碳量在0.15%到2%之间。对于L级的奥氏体不锈钢等合金来说，其含碳量必须低于0.03%，如此微量的成分给准确分析带来了一定的挑战。

您愿意承担这样的风险吗？

含碳量及L级不锈钢的分析错误会导致一系列麻烦的出现。材料的含碳量不仅决定了其应用的强度和脆度，还影响着金属的加工情况。如果一块钢材因为牌号分类错误被加工成了错误的零件，其就会因为过薄或过脆出现断裂，进而导致机械故障。这样一来就可能导致高成本的产品召回，诉讼以及声誉损失。因此，可靠的质量控制具有至关重要的意义。

牌号分类错误的碳钢或L级不锈钢钢材还可能在错误的温度下工作，或使用不适用的工艺进行加工。这可能最终使材料损坏，导致浪费进而提高更换成本。

碳及不锈钢分析错误或标记错误所导致的大部分问题，通常都会在其被焊接后所显现。不适合特定金属材料的焊接技术和温度会使金属出现变色、腐蚀甚至破裂现象。例如，一台合金热交换器如果安装了使用错误金属材料制造的法兰，则可能导致使用寿命缩短几十年。

不论是铸造厂、工厂还是实验室，在各个领域内保证含碳量准确性都是一项重要工作。

正确识别

制造商以及碳钢供应链上的所有参与方在将材料投入使用之前，都需要依靠高度可靠的方式分析钢材样品的含碳量。火花发射光谱技术（OES）具有含碳量分析速度快、结果准确可靠等优势，因此深受众多钢铁制造企业所信赖。OES 技术能够快速、可靠地识别钢材中的所有相关成分，例如碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、硼、氮等等，其可免去将样品送至实验室进行湿法分析所需要耗费的成本和麻烦。此外，OES 技术也是用于保证 API 5L 及其他国际行业标准达标的推荐方法。 

可靠的解决方案

在快速、准确验证碳钢及不锈钢牌号方面，实验室及移动式 OES 解决方案都可行。对于需要较高可靠性和通用性的企业来说，日立分析仪器公司的 PMI-MASTER Smart 因其便携性，以及测量的快速、高度准确性，已经成为了一款热门产品。该款产品采用 UV-Touch 激发枪及多 CCD 光学器件，能够在携带中显示并存储数据，其可用于测试各类金属样品，从大型的压力设备、管道和建筑物到直径仅有1mm的线材。仅需20秒，即可显示最低的含碳量数值，检出限（LOD）精确至30ppm。

日立分析仪器公司高度重视含碳量测量结果准确性对客户公司的重要性。如需了解有关 PMI-MASTER Smart 及我公司其他分析解决方案的更多信息，请带着您的问题联系我们或预约产品演示。我们的专家将随时准备为您提供帮助。