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X-Loupe G20 现场照相显微镜

参考报价: 面议 型号: G20
品牌: 暂无 产地: 暂无
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AI问答
可以做哪些实验,检测什么? 可以用哪些耗材和试剂?
g20_2.jpg
X-Loupe G20 现场照相显微镜
微距拍摄专家
5秒之内,在工作现场直接取得2微米(2μm)分辨率的微物影像的畅快。
三种倍率显微物镜(60X,150X,300X)与数十种光源自由组合变换。巨细糜遗,尽在您的掌控之中。
X-Loupe G20现场照相显微镜,在掌控感、成像质量、拍摄速度与应用领域等四者的极致表现,已建立“现场照相显微镜”的全球zei高标准。
“尖端科技整合再创新”的经典之作:荣获德国纽伦堡国际发明金牌殊荣乃实至名归。
倍率 60X 150X 300X
视野 8x10.5 mm 4x3 mm 2x1.5 mm
分辨率 90.5 lp/mm 181 lp/mm 228+ lp/mm
极致速度
5秒完成影像拍摄
持续LED照明   实时预览   自动对焦/拍摄   影像应用处理
持续LED照明 实时预览 自动对焦/拍摄 影像应用处理
极致光源
微距摄影的关键是光源。X-Loupe G20 现场照相显微镜 镜筒的“同轴光源”确保取得基本影像,而“低角度光源”用来突显微物影像的立体感与避免镜面反光。
X-Loupe G20 现场照相显微镜 镜筒的内建持续光源,除了专利的同轴光源:“超微距近摄光源”之外,独特的“低角度光源 - 低角度立体感象限投射光源“:藉由三段式的低角度光源投射,提供不同光源方向,并能抑制反光;九种不同的照明组合创造了不同的阴影条件,借以突显被观察物表面的凹凸,呈现立体感。
X-Loupe G20 现场照相显微镜的同轴光源(内环)及低角度光源(外环)可独立切换、分别控管。X-Loupe G20 现场照相显微镜的镜筒光源具备六段式数位明亮调节功能,让您充分利用光源变化的组合。
同轴光源 低角度光源
X-Loupe G20 同轴/低角度光源全开 低角度光源应用一 低角度光源应用二
极致成像

X-Loupe G20 现场照相显微镜 手持显微镜,数码显微镜,便携式显微镜

X-Loupe G20 现场照相显微镜 手持显微镜,数码显微镜,便携式显微镜 X-Loupe G20 现场照相显微镜 手持显微镜,数码显微镜,便携式显微镜    X-Loupe G20 现场照相显微镜的显微镜头采用德国Schott顶级无铅光学镜片,以超高解像力的下一代显微物镜规格,提供更锐利的超高解像力影像,鲜明而正确的色彩,忠实呈现画面。毫不妥协的光学设计要求,实现高清晰、高对比的影像展现。X-Loupe G20 现场照相显微镜的光学表现无与伦比。

显微镜头采用德国Schott顶级无铅光学镜片
图例为X-Loupe G20 现场照相显微镜的显微物镜60X、150X及300X等三镜头的表现图:
60X、150X及300X等三镜头的表现图
图例为X-Loupe G20 现场照相显微镜 60X,150X及300X等三镜头的表现图,
三组曲线为别为10lp/mm,30lp/mm,50lp/mm 设计模拟值。
极致掌控
zei大重量660克、zei大尺寸15cm的X-Loupe G20
现场照相显微镜,设计简洁、重量适当、符合单反相机操作习惯。加大把手易于握持,增加拍摄稳定性。按键的布局和按压手感确保相机的操控性。明快的线条、符合人机工学原理的操作,使G20轻快稳健,拍摄过程简捷流畅。
手持显微镜,数码显微镜,便携式显微镜手持显微镜,数码显微镜,便携式显微镜
应用领域
X-Loupe 现场照相显微镜

已经应用在各领域,包括: 工业品管、医学美容、自然科学生态观察、考古野外调查、博物馆精品古董鉴定、刑侦现场鉴定、汽车制造、航空制造、化学工业、发电机及泵浦等其他制造业、政府单位、船舶制造业、医疗制造、金属制造、光学仪器、教育暨研究单位、造纸工业、印刷业、半导体及电子制造、玩具制造、新闻媒体等等。
手持显微镜,数码显微镜,便携式显微镜,手持显微镜,数码显微镜,便携式显微镜

不锈钢晒网

不锈钢筛网的应用领域很广,例如石化、造纸、制药、废水与废弃物处理、建筑、汽车等,主要用来过滤、分类、净化等。

检测样本

X-Loupe 现场照相显微镜 在晒网品质检测业的应用
市面上的不锈钢筛网的产品很多,价格和品质也大不相同,由于筛网的洞很小,用肉眼不易观察 ,因此制造商在跟客户说明产品时,需要更有力的工具来协助客户了解筛网的品质。

使用X-Loupe的优势
在这个产品越做越小的时代,X-Loupe不仅是zei佳的品质检查工具之一,也是zei制造商推广业务的好帮手。 以不锈钢筛网为例,业务员可以藉由X-Loupe轻松的向客户做实时的展示不锈钢筛网的特性和品质 (图中的筛网有上下两层),增加说服力,同样的运用也可以适合用在其它产品的展示

飞机引擎图层

飞机的涡轮喷射引擎飞行时,在极端的条件下运作,因此对涡轮引擎的材料和制造工艺的要求也相当严格。 以引擎的表面处理和涂层为例,其材质必需为耐高温的合金材料,而且制造的水准也决定了引擎的性能上限、 使用寿命及日后的维修成本。

检测样本

X-Loupe 现场照相显微镜 在飞机引擎图层的应用
检测涂层表面处理zei常用的方式之一为目测,确认涂层是否平整及是否完全遮盖,然而目测的范围有限,不易看到涂层的细部,以一般的相机来检测的话,依然无法拍到细部,然而把零件拿到显微镜下面检查,会增加不必要的工作程序,而且有些零件形状无法放入显微镜之下检查。

使用X-Loupe的优势
在做涂层检查时,检查者可以先用X-Loupe低倍率镜头检视较大范围的涂层,之后再使用较大倍率的镜头检视细部有问题的地方。使用X-Loupe可以让肉眼检视更方便之外,检查者也可以拍成照片或是接上计算机屏幕与相关人员讨论。在工作流程上,X-Loupe担任肉眼检视时的zei佳助手,简化需将受测物移来移去的手续,除了简省时间之外,更大幅提升检视的准确度,让品管更为精确。X-Loupe也可以用来检视金属疲劳,并可利用X-Loupe软件在照片上做量测或纪录。

非破坏性荧光检测

非破坏性的荧光检测是检查金属裂缝时,zei常使用的方法之一。 金属表面的刮痕和裂缝有时难以用肉眼分辨,因此荧光检测可以用来确认裂痕及测量裂痕大小。 荧光检测是在被检测物外层喷荧光染剂,染剂会渗入裂缝中,将表面染剂擦掉后,再用紫外光照射后, 就可以找出裂痕了。

检测样本

X-Loupe 现场照相显微镜 在非破坏性荧光检测应用
紫外光灯或是黑光灯(Black light)检查时,虽然可以让裂缝无所遁形,但是只能用来观察,不能把裂痕拍照存证,而且过度曝露在紫外光之下对人体也有害,因此如何把裂痕纪录下来,并进而测量尺寸,就是一大考验。

使用X-Loupe的优势
X-Loupe提供选配的紫外光镜头,可以轻而易举的拍摄裂缝中的荧光染剂,如果需要量测尺寸,X-Loupe也有选配的软件,让检测者在照片上做量测纪录。不论户外或是室内光源,都不会影响X-Loupe的紫外光检测,不用刻意到暗房拍摄,多功能的设计都让使用者省去不必要的麻烦。

半导体行业

在IC封装制程中,需要将晶粒(Die)上的接点,以比头发还细的金线,粘结到导线架内的引脚。在焊线时,金线从晶粒上的接点,依照设计好的路径接到基板上的对应接点。

检测样本

X-Loupe 现场照相显微镜在半导体、电子制造业的应用
金线从晶粒传送到定位后,需要检视焊线品质,并确保每条金线都正确的接在相对应的接点上,在焊线制程中,通常是用电子显微镜、金相显微镜或是其他设备做检测,然而传统的显微镜不易把检测到的结果拍照记录。

使用X-Loupe G20 现场照相显微镜的优势
利用X-Loupe G20 现场照相显微镜,可以轻易的用肉眼先做初步的焊线检查,并纪录成照片,提高工作效率,加速工作流程。

X-Loupe G20 现场照相显微镜的特点
zei大倍率300倍(光学倍率60倍),可以徒手拍摄,不受空间限制。
调整式光源有效降低金属表面反射,高分辨率的图像品质,让检测更加容易。
 

被动元件

随着电子产品的小型化,制造商也需要将更多的电路组件放入更小的封装中,来满足市场对微小化的需求。 以被动组件为例,虽然市场上的主流规格为0805及0402,但是更小尺寸被动组件 (如0201,尺寸为0.6*0.3*0.3mm)的应用也逐渐增加中。

检测样本

X-Loupe 现场照相显微镜在被动元件的应用
在被动组件的品管中,zei简易的方式是从外观查看,如果呈现焦黑时,就表示被动组件可能已经烧毁,另外,也要察看被动组件是否有沾染异物及尺寸检查。焊接到印刷电路板后,也要查看接合度及焊接品质。被动组件的检查都是用光学显微镜,但在处理客户投诉问题或是和材料供货商讨论品质等问题时,需要有影像为证。

使用X-Loupe的优势
X-Loupe可以轻松的检测0201,并拍照量测,让被动组件制造商在处理客诉问题时及和材料供货商讨论时,可以提出照片以改进产品品质。
 

精密放电加工

放电加工是利用电能转换成对象热能,使对象急速融熔的一种加工法,目前只要是可以通电的材料都可以用此 加工法,不受对象的硬度影响。以线切割 (线放电加工)为例,利用线材与对象之间的放电,让线材变成像线锯 一样,藉由XY轴方向来控制切割出的形状。

检测样本

X-Loupe 现场照相显微镜 在精密放电加工业的应用
做线切割时,工作母机操作者需要用显微镜检测线切割的结果,并随时调整工作母机的参数,以确保切割的结果。然而在对象从工作母机移到显微镜下、再从显微镜下移回工作母机上时,难免会造对象的位移,可能会造成其它的误差。

使用X-Loupe的优势
X-Loupezei大的特性之一就是携带方便,因此在线切割的工作流程中,工作母机操作者可以直接把X-Loupe拿到欲检查的对象上做检查,省去把对象从工作母机上拆卸的动作,因此操作者只要调整工作母机上的XY轴参数来达到修正线切割结果的目的。

货币防伪

为了防止货币被伪造而扰乱经济,各国无不在钞票上设计各种防伪的措施:例如变色油墨、防伪金属条、显伪文字、紫外线标记、红外线标记等等,以防止不当伪造。这其中有些措施是设计给肉眼辨视;有些适合以点钞机分辨;有些则需要使用适当设备才能分别。

检测样本

一佰元的隐性荧光纤维丝(X-Loupe G20搭配UV镜头拍摄
<一佰元的隐性荧光纤维丝(X-Loupe G20搭配UV镜头拍摄)>
然而,在数字印刷技术发达的今日,歹徒以垂手可得的科技,是可以伪造出一般民众匆促之间无法以肉眼或触感分别的假钞。较高级的伪钞甚至连银行柜员都可骗过,毕竟歹徒伪造的重点,在于欺骗人的感官──在这例子中指的是视觉与触觉。
一佰元人民币上的微小字印刷(X-Loupe G20)
<一佰元人民币上的微小字印刷(X-Loupe G20)>
那么,点钞机呢?
众所不知的是,点钞机需要调节敏感度:太敏感时,假钞被当成真钞的机率固然会降低,但同时真钞被当成假钞的机率也会升高;反之,则真钞不易被当假钞,然而假钞可能会过关。这就是点钞机视别出有“嫌疑”的钞票时,还是需要以人员的视觉与触觉来再度确认。于是,能欺骗视觉和触觉的伪钞很有可能过关。

那么,没办法了吗?
不是的,症结在于成本:伪钞集团的目的在于赚钱,所以伪造货币的成本不可能超出标的的几分之一,在有限的成本下,歹徒会将伪造的重点放在欺骗视觉与触觉,顶多加上欺骗点钞机的紫外线及磁性感测,至于其它细节,则因成本考量而忽略。于是显微技术成为辨视伪钞的一大利器。 当然,就效率而言,不可能以显微技术检查经手的每一张钞票,然而,因为有显微技术的辅助,可以放心将点钞机的敏感度调高,再以随身型的数字显微镜过滤有嫌疑的钞票,辅以UV或IR光源则更加万无一失。

刑事鉴定

可携式数字显微照相机在刑案现场工具痕迹之应用

在刑案现场,工具痕迹往往都会存在歹徒破坏之物上,由于各类刑案犯罪工具之差异性,造成工具痕迹是窃盗案现场zei常见的痕迹之一。窃盗犯利用工具(如钳子、铁橇、螺丝起子等)破坏铁窗、门锁、抽屉及保险箱后侵入窃取财物,并重复地使用相同的工具再次犯案,因此,这些工具痕迹将成为重要的关连性证据。工具痕迹具有出现机率高、易发现、易采取、不易消失或破坏、立体感强等特点,可供以研判犯罪手法、犯罪历程、案件真伪及工具种类等,根据工具痕迹比对结果,刑案侦查人员将可关连不同地方之窃盗案件,提升窃盗案件破案数。
然而,工具痕迹的形成是作用力、工具和被破坏客体等共同作用的结果,易因作用力方向、工具和被破坏客体的材质特性而具有多变性及复杂性,本文将探讨利用可携式数字显微照相技术采取刑案现场工具痕迹之可行性,并让现场勘察人员能迅速且有效地采集刑案现场工具痕迹,以利刑事鉴识人员鉴定及提升刑案侦破数。

前言
在刑案鉴定上,工具痕迹属于非常重要的关连性证据,经由工具痕迹的鉴定,犯罪工具与刑案现场或各案刑案现场之间都可紧密关连在一起。李昌钰博士指出,任何一个犯罪嫌疑人的行为都会导致刑案现场各项微物迹证的变化,刑案侦查人员透过这些变化分析及研判,就可以辨识案件的基本情况,证明犯罪事实,证明犯罪嫌疑人与案件之关系,而工具痕迹则是微物迹证中zei不易被破坏且可达个化程度之迹证。然而,工具痕迹具有广泛性和复杂性,若无一套便利的采取工具协助刑事鉴识人员减少人力采集之困难,这些工具痕迹将持续被遗忘与忽略在刑案现场里。
工具痕迹是指运用工具破坏某种物体时所留下的痕迹,它是工具表面结构的映像。在刑案现场中,通常都会发现工具痕迹的踪迹,特别是在窃盗案现场,根据犯罪工具与被破坏物表面的接触差异而产生线形痕迹或凹陷痕迹等二种型态。在本文中,我们将以现场线形痕迹作为主要的研究对象,因为目前它是zei耗损人力比对鉴定的痕迹种类,当工具以不同的角度接触被破坏物表面时,将会产生不同的线形痕迹,因此,鉴定人员常需测试不同角度的工具痕迹型态。以螺丝起子 (screwdriver) 为例,鉴定人员必须根据每面痕迹制作zei少4种不同角度的测试痕迹 (test marks),所有的测试痕迹都必须和现场痕迹进行比对。
根据内政部警政署各类刑案统计结果,94年度发生刑案555109件,其中窃盗案件发生328154件,占59.11百分比,显见窃盗案件仍占全般刑案大多数。当歹徒清楚知道侵害被害人财物时应戴手套以避免留下指纹时,在刑案现场采集到歹徒指纹已成为越来越无法达成的梦想,然而,歹徒为达侵入或使被害人无法反抗之目的,势必藉助工具以破坏保全设备 (如铁窗、门锁等),在破坏过程中,工具表面结构痕迹将纪录在现场被破坏物上,刑事鉴识人员藉由工具痕迹鉴定,可判断犯罪工具种类、现场的真伪、犯罪的手法、歹徒可能从事的职业与特质,从而分析案情、确定和缩小侦查范围,采取必要的侦查借施,关连工具与刑案现场、工具与歹徒之关系,让歹徒无所卸责。
由于工具痕迹易因施力角度、材质等问题,造成鉴定比对上的困难,其与枪弹上工具痕迹具有高再现性不同,因此,如何有效率地将现场工具痕迹数字化及储存,供日后客观的统计分析使用,此举将可大幅提高刑案现场勘察人员采取工具痕迹之意愿。

实验方法

一、仪器设备:
1. 显微照相机:
本实验利用X-Loupe G20 可携式显微镜相机(如照片1)拍摄刑案现场工具痕迹,并与macro镜头拍摄之工具痕迹作比较。
照片1:X-Loupe G20 可携式显微镜相机
X-Loupe G20 现场照相显微镜 正面照 X-Loupe G20 现场照相显微镜 顶部照
a 正面照 b 顶部照
X-Loupe G20 现场照相显微镜 背面照 X-Loupe G20 现场照相显微镜 底部照
c 背面照 d 底部照
 
2. 可更换式显微物镜:
适用X-Loupe G20 可携式显微镜相机之可更换式显微物镜分别为60X、150X、300X,解像力(Resolution)分别为90.5、181及228 lp/mm,均具有8颗低角度LED灯,可切换不同光源方向。
3. 近摄镜头:
Canon EF 100 mm F2.8 macro。
4. 球型云台:
利用球型云台迅速且粗略地将镜头调整与拍摄面平行。
5. 双向微调云台:
UN-5694可左右55mm及前后50mm微调,适用于微距摄影,如照片2所示。
UN-5694 双向微调云台
照片2:UN-5694 双向微调云台
二、数字影像处理:

1.影像融合 (Image Composition):
由于工具痕迹属于立体痕迹,不同角度的光源对于工具痕迹的建文件品质有着决定性影响,如照片3所示,不同角度的光源已明显造成纹线显现的差异,(a)10点钟方向侧向光源情形,(b)为4点钟方向侧向光源情形,当光源的方向有所不同时,纹线的阴影特征亦有所不同;而(c)、(d)影像即无法纪录工具痕迹特征。特征纹痕的品质将严重影响未来系统检索比对之效能,在此,我们将应用影像融合(image fusion)技术在鉴识领域应用之成就,以影像融合技术提升特征纹痕之品质,并探究这样的处理方式在鉴识领域应用上之影响。
  X-Loupe 现场照相显微镜 数字影像处理 融合不同角度影像 提升特征纹痕品质
e(e)为(a)和(b)影像融合结果
X-Loupe 现场照相显微镜 数字影像处理 融合不同角度影像 提升特征纹痕品质 X-Loupe 现场照相显微镜 数字影像处理 融合不同角度影像 提升特征纹痕品质
a 10点钟方向光源情形 b 4点钟方向光源情形
X-Loupe 现场照相显微镜 数字影像处理 融合不同角度影像 提升特征纹痕品质 X-Loupe 现场照相显微镜 数字影像处理 融合不同角度影像 提升特征纹痕品质
c 为7点钟方向光源情形 d 为1点钟方向光源情形
2.影像并合 (Photomerge)
影像并合系利用影像并合特征 (photomerge feature)
将多张部份影像重迭在一起,此举除可将主体之外的影像排除,并提高影像鉴定特征。如照片4所示,(a)为标准镜头所拍摄,由于必需站在比较远的地方才能将主体物一次拍摄下来,所以影像中会有其它干扰物(如车辆、树)存在;(b)为主体物多张影像并合结果,每张影像均站在离主体物较近的地方拍摄,故未拍摄到其它干扰物;(c)系撷取(a)玻璃橱窗上广告影像;(d)系撷取(b)玻璃橱窗上相同之广告影像,经由(c)、(d)比较结果,并合影像具有较高解晰度。
X-Loupe 现场照相显微镜 标准镜头拍摄情景 X-Loupe 现场照相显微镜
(a)标准镜头拍摄情景 (b)不同角度影像拼合结果
X-Loupe 现场照相显微镜 撷取之广告影像 X-Loupe 现场照相显微镜 撷取之广告影像
(c)由(a)撷取之广告影像 (d)由(b)撷取之广告影像
结果与讨论

一、显微照相与近摄照相之差异:
MTF特性图是Modulation Transfer Function的简称,是一种测试镜头反差对比度及锐利度的评估方法。一般镜头大都以10 lp/mm及30 lp/mm作为MTF特性图评估标准,由于显微镜头解像力均远大于一般近摄镜头,在光圈全开情形下,将直接以近摄镜头及显微镜头拍摄所得之工具痕迹影像作比较。如照片5所示,(a)为近摄镜头所拍摄之工具痕迹,(b)为显微镜头所拍摄之工具痕迹,在相同倍率下,将相同位置之工具痕迹排列于(c)及(d),从(c)、(d)即可清楚辨视,以显微照相机所拍摄之工具痕迹具有较高解像力(Resolution)。
   
近摄镜头拍摄 显微照相机拍摄
(a)以近摄镜头拍摄 (b)以显微照相机拍摄
近摄镜头拍摄之工具痕迹情形
(c)以近摄镜头拍摄之工具痕迹情形
显微照相机拍摄之工具痕迹情形
(d)以显微照相机拍摄之工具痕迹情形
二、光源:
若拍摄光源几乎平行于物体表面的话,对于物体表面轻微的高度变化或表面细微特征能较为清楚纪录。虽然市面上已有“低角度环形光源”贩售,然基于刑案现场操作方便性,本研究曾以“蛇灯”作为低角度光源,亦能得到品质不错的影像。由于显微照相机将光源内建于镜头内,除同轴光源外,显微物镜亦具有低角度光源,照片6显示50元硬币在不同方向光源方向拍摄下所造成的影响,不同光源方向将造成纹痕有不同的阴影位置,当以环型光源拍摄时,如照片6(i),主要纹痕部份会被拍摄下来,但较细微纹痕部份则模糊。照片6(j)则是将(a)-(b)影像融合后的影像,该影像完整纪录了主要轮廓和细微特征,可作为日后鉴定主要依据。
右方光源 下方光源 左方光源 上方光源
(a)右方光源 (b)下方光源 (c)左方光源 (d)上方光源
右上方光源 右下方光源 左下方光源 左上方光源
(e)右上方光源 (f)右下方光源 (g)左下方光源 (h)左上方光源
环型光源 影像融合情形
(i)环型光源 (j)影像融合情形
三、较大倍率拍摄问题:

1.球形像差:
于透镜边缘与中央的焦点并不一致,当光线经过球形曲面透镜时,那些离主轴较远的光线,经镜面反射后会聚到主轴上的另外一点 ;这样的结果就形成了模糊的像,此种效应称为球面像差。由于高倍率镜头景深非常短,球形像差所造成的模糊现象更为明显,如照片8所示。
工具痕迹影像之球形像差情形
照片8:工具痕迹影像之球形像差情形
2.对焦不易:
由于显微照相机镜头景深非常短,加上球形像差影响,要1次纪录到完整且清晰的工具痕迹影像,非常不易,建议检视工具痕迹后,以显微照相机拍摄多张不同位置之工具痕迹后,再以影像并合技术建构完整且清晰工具痕迹影像。如照片9所示,经检视该工具痕迹后发现,较清晰且未受破坏之工具痕迹为前半部,分别以显微照相机拍摄工具痕迹左半部及右半部,二张影像均需有部份重迭,经影像并合后即可得到完整且清晰之影像。
X-Loupe G20 现场照相显微镜信息由大迈仪器(上海)有限公司为您提供,如您想了解更多关于X-Loupe G20 现场照相显微镜报价、型号、参数等信息,欢迎来电或留言咨询。

注:该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案,不可用于临床诊断或治疗等相关用途

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