快速精确分析固体样品三维微结构，自动化连续切片技术，可提供真实、可靠、第一手的材料结构信息数据，如大尺寸样品微结构信息，缺陷，孔隙等。在光学显微分辨条件下，分析的结构尺寸可达立方厘米级别，完全不受材料密度限制！

专业的测试团队服务：

• 调查研究，根据客户需求制定专业的测试服务方案

• 精确收集自动连续切片成像数据信息

• 发布数据突出显示您感兴趣的信息，包括定量分析。

• 为您提供一份全面的分析报告，而不是简单生成三维数据。

  应用　　

              铸造

     分析制造部件的孔隙度和微观结构

        陶瓷和聚合物基复合材料

在复合材料中显示纤维尺寸和方向、空洞、缺陷和结构特征

                     无损技术评价

        验证无损分析技术的真实可靠性

            金属结构

研究汽车和航空航天应用中先进金属的结构性质

                      轴承和焊接

揭示在轴承和焊接中产生失效的相变分布和夹杂物

                       涂层材料

          对涂层进行质量控制评估

典型案例

1.三维重构碳材料结构

通过二维模型推断三维碳泡沫材料的结构信息很困难，不能获取材料真实孔隙和形态学上弥散度的相互关系。Maruyama et al通过Robo-Met.3D三维可视化重构沥青基碳泡沫的三维结构。他们通过真空渗透制作泡沫样品，结合环氧树脂在抛光过程中提供机械支撑，使泡沫更加坚硬。该材料结构模型可被用来为热力学性质建立可靠的有限元分析模型。

2.铁磁材料铁磁畴壁研究

Shin et al. 使用 Robo-Met.3D在高空间分辨能力下对Fe-6.6% Si合金进行连续切片、分析和可视化三维铁磁材料微结构重建。由于观察技术在称度和分辨能力方面的限制，这种三维重构技术，在以前是难以想象的。他们的观的察研究令人惊奇的发现，磁畴壁的指向与理论预测的结果完全不同。

详情请咨询：010-82782023/13810255993

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途