使用 Thermo Scientific Niton XL5 分析仪分析钢中硅含量以防止硫化腐蚀失效

炼油行业的管道和设备的硫化腐蚀始终是泄漏以及其他各种问题产生的根源，可能会导致提前更换、计划外停机及财产损失和人员伤害的各种潜在事故。硅含量较低（<0.10%）的碳钢在暴露于无氢硫化腐蚀环境下会加快腐蚀。根据美国石油协会 (API) 推荐规范 939-C（《炼油厂中避免硫化作用腐蚀失效用指南》）的资料显示，三分之一的高温硫化腐蚀失效均由硅含量较低而导致。 API RP 939-C 是 API RP 578 PMI 大计划的一部分，旨在验证合金在所有硫化表面的妥善安置（主动和被动）。发生无氢硫化的设备有原油/真空装置、流体催化裂解装置、炼焦设备和减粘裂化装置。加氢处理和加氢裂化装置会在进料和蒸馏阶段发生无氢硫化腐蚀。为防止此类事故的发生，使用便携式 X 射线荧光 (XRF) 分析仪来分析管道和设备中的硅含量无疑是一种理想选择。全新 Thermo ScientificTM NitonTM XL5 可在现场快速、正确、精准地分析硅及其他元素。