乘风“碳中和”| 发展新能源---光伏材料的金属元素检测方案

王英

光伏技术

Photovoltaics

在我国“力争2030年前实现碳达峰，2060年前实现碳中和”的目标指引下，能源低碳转型步入长发展周期，光伏、风电作为可再生能源将逐渐取代传统化石能源。我国当前光伏、风电总装机容量在2-3亿千瓦，到2030年将达到12亿千瓦，未来的零碳城市将随处可见光伏技术。

光伏产业链主要由硅料环节、硅片环节、电池环节、电池组件环节以及应用产品环节组成，其中硅片是太阳能电池最重要的材料。硅片材料以及其它应用在太阳能电池的相关辅料如光伏玻璃的纯度直接影响到太阳能电池的性能和寿命。

图片来自百度百科

赛默飞不断开发光伏材料中的金属离子的检测方案，为太阳能电池材料及重要部件的纯度保驾护航。从上游晶体硅原料到光伏组件，帮助客户建立完整的质量控制体系。

ICP-OES 测定工业硅中的

磷、硼及其它金属元素

工业硅通常情况下作为生产高纯度多晶硅和单晶硅的原材料，对其杂质元素含量的准确测定成为控制最终成品质量的重要保障，基于工业硅样品中磷、硼元素存在易挥发损失造成回收率偏低的特殊性质，赛默飞采用iCAP PROSeries ICP-OES法建立工业硅样品中磷、硼以及其它金属元素准确可靠的分析检测方法。

iCAP™ PRO ICP-OES

iCAP PRO Duo ICP-OES的水平和垂直观测模式以及耐氢氟酸进样系统，对于硅粉样品中的多种杂质元素进行测定，其快速、简单、准确的特点，完全满足于工业硅样品中磷、硼、钙、铁等杂质元素的日常检测需求。

ICP-MS测定光伏玻璃中的痕量杂质

光伏玻璃的主要原料成分包括石英砂、纯碱。石英砂主要是起着网络形成体的作用，用量通常占据玻璃组分的大半，由于晶硅太阳能电池本身机械强度差，容易破裂，空气中的水分和腐蚀性气体会逐渐氧化和锈蚀电极，无法承受露天工作的严酷条件，为此，太阳能电池通常采用光伏玻璃通过 EVA 和背板进行封装，这样既可保护电池不受水气侵蚀、阻隔氧气防止氧化、耐高低温、还具有良好的绝缘性和耐老化性能，光伏玻璃必须具备良好的透光率，因此对于杂质含量的控制具有严格的限制。

iCAP™ ICP-MS

赛默飞的iCAP RQ ICP-MS可以测定ppb级的Ca Co Cr 等10多种金属杂质。其一键仪器设置和直观分析工作流程，为操作人员简化了实验步骤并避免出错，同时自动和记录监控仪器状态，确保了操作的一致性和结果的重现性。

总结：

光伏在双碳政策的激励下，会进入长足的发展。赛默飞为客户提供痕量金属离子解决方案，助力光伏产业大发展。

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