发布时间：2021年09月

应用说明

食品工业是我国迅速崛起的支柱产业，工业微波设备广泛应用于食品规模化加工领域，常规的产品结构包括：隧道式，真空式，箱式（柜式）几种类型。利用微波可对食品进行干燥菌、熟化、焙烤、脱腥、膨化和保鲜处理。隧道设备结构和功能比较通用，类似结构也用于木材、纸张、农产品、生物、制药等领域。

产品特点

1、工业化隧道连续式微波食品处理平台，定位于加热、熟化、烘干、干燥等应用领域
2、支持50～200˚C以内产品工艺，从低温烘干到高温炒制熟化，均可以选择
3、支持不同铺料厚度的粉料、块料、以及包装食品处置工艺
4、支持贯穿气流尾气强排设计
5、支持内部照明和观察窗系统
6、支持辅助上料和落料匹配系统
7、支持多段测温，分体控制工艺技术
8、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面
9、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》
10、用户定制和可追加拓展功能：
（1）辅助电热技术；（2）环境制热、制冷辅助技术；（3）电动匀料技术

技术参数

（一）、微波系统
1.微波功率：
①额定功率AkW / 2450MHz（功率A根据工艺要求选择）
②采用工业级微波变频电源，适合连续工作
2.微波加热腔设计：
①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠，单腔长度1.1m，多腔链接式装配工艺；
②采用先进的多源多口宽带馈入，确保箱体内热量均衡；
③内置LED射灯照明系统，腔体侧面设置透明视窗，便于观察内部物料情况和清理；
3.内腔结构：内置托辊系统和测温点    采用底面进风，顶部排潮的贯穿式气流
（二）、功能系统
1.处置系统：
①食品级特氟龙输送带，连续式微波处置食品
②内置多级托辊系统，动态托料
③隧道设备设置防泄漏抑制结构，开口高度可调
④内置风机系统，排除腔体内尾气，风量流速可控
2.温度控制：
①温度范围：常用工作温度0～100℃（烘干、熟化工艺），可达200˚C（炒制、熟化）；
②根据物料工艺要求，采用热电偶或者红外测温
3.匀料控制：
①水平状态：采用特氟龙输送带动态传输物料
②垂直状态：采用电动拨料器，翻转物料（选配）
4.进出料系统：
①设置进料料仓，根据工艺要求选配电动落料系统
②设置出料料仓，根据工艺要求设置收料和清扫系统
5.过程监控：
①微波腔体内部设置LED射灯照明，通过门体观察窗监控炉腔内工作情况
②设置远程彩色视频监控内部物料处置情况（选配）
（三）、控制系统
1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控
2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态
3.设置异常状态监控和报警功能
4.选配支持远程计算机操作和监控
（四）、安全系统
1.隧道设备主体采用一体化装配工艺，接触面良好匹配，开口处微波屏蔽保护
2.观察窗和两侧抑制器，均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构和负载吸收系统，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 （优于国标）
3.操作系统和监控均采用与设备分体控制模式
4.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋
（五）、整机说明
1.设备供电：380Vac / 50Hz
2.设备供水：长时间工作，建议选用水冷微波系统，现场需配置水源（软化水）
3.外观尺寸：根据要求，长度10m～30m不等
4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途