一、方案描述
1.1主机：采用单臂结构。做拉压试验。
1.2传动系统：有同步齿形带、精密滚珠丝杠副及导向部分等组成。
1..3驱动系统：由交流伺服调速器及其电机实现系统的驱动。
1.4测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。
1.5 安全保护装置：试样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保
护等。
二：产品外观
三、试验机的主要技术指标：
2.1 zei大试验力： 单臂:1000N(分四挡,自动换档过程中力的变化应连续、均匀、无跳动现象)
2.2试验机精度等级： 1级
2.3试验力zei小读数值： 每档满量程的0.05%
2.4位移zei小读数值： 0.01mm 位移精度：
2.5 速度范围： 0.01mm/min-500mm/min(可实现无级调速及任意设定)
2.6试验机有效试验空间：800mm
2.7压盘直径： Ф100mm
2.8 保护环节： 移动横梁位置保护(限位)、试验力超过额定载荷的10%保护、快速破断停机保护、驱动系统过流自动保护；
2.9显示方式： 采用计算机屏幕显示，屏幕显示试验力、位移、横梁移动
速度、试验机工作状态、试验力-位移曲线以及各种下拉菜单等，人机对话
方式，便于操作。
2.10主要性能：
a、)：采用Windows中文操作平台、人机对话方式、屏幕显示试验力，气弹簧压缩量，加速度，试验力—位移曲线等
b、)：数据处理：计算机自动处理各种试验数据，输出、打印Fa F1 F2 F3 F4 Fr a FO 等。
c、)：控制方式：可以进行预压控制，可以进行动静检测。
d、)：测试符合JＢ／Ｔ８０６４.１～８０６４.２－９６≤气弹簧技术条件≥以及ＱC/T207--1996≤汽车用普通气弹簧≥的有关检测方法及数据处理方法的要求。
2.11 电源电压： ~220VAC±10% 50HZ
四、 试验机的工作条件：
3．1 在室温100C～350C范围内,相对湿度不大于80%；
3．2 在稳固的基础或工作台上,正确安装；
3．3 在无振动的环境中；
3．4 周围无腐蚀性介质；
3．5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。
五、．试验机的配置
4．1电机及驱动器采用数控电机，保证加载系统的稳定性、均匀性和可靠性；
4.2传动系统采用滚珠丝杠和同步齿型带传动，提高传动系统的精度及效率；
4．3高精度负荷传感器及光电编码器，使用稳定可靠。
4．4 AD600数字式数据采集卡一套；
4．5操作及数据处理软件一套；
4．6主机一台；
4．7技术资料：含使用说明书与维护手册(包括详细的界面)、合格证书、装箱单；
4．8试验机操作软件光盘一张；
4．9“联想”品牌计算机一台
4．10 A4喷墨打印机一台。
六、质量保证：
设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务，终生维修。
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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途
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