电线电缆耐漏电测试仪

电线电缆耐电痕试验仪-触摸屏

设备名称：电线电缆耐电痕试验仪

设备型号：NLD-C

控制方式：触摸屏

满足标准：

GB_T3048.7-2007电线电缆电性能试验方法_第07部分：耐电痕试验

产品概述：

漏电痕迹：在规定试验条件，固体绝缘材料在电场及电解液的联合作用下，其表面逐渐形成的导电通路叫漏电痕迹。

电痕化：形成漏电痕迹的过程为电痕化。

电线电缆耐电痕试验仪主要试验原理是通过高压源输出一定的高压，试样在高压和电解液的联合作用下，判断在几个周期内试样接地端的电流是否超过1A，从而判断固体绝缘材料的绝缘性能。

我公司生产的电线电缆耐电痕试验仪是目前国内最领先的电线电缆耐电痕试验设备。

产品特点：

    01、操作方式：10寸触摸屏显示并操作控制。

02、控制方式：核心控制部件采用西门子PLC，抗干扰性强，测量精度高，性能稳定，安全可靠。

03、数据采集：光电隔离数据采集电压和电流，数据可靠，抗干扰

04、升压方式：手动升压

05、实验周期：可以根据实验需求设定喷雾周期

06、流量控制：有流量表可以对实验过程的腐蚀液流量进行控制。

07、腐蚀液更换：在实验过程中对腐蚀液可以循环利用，如果需要更换腐蚀液有专用释放接口，   直接排出即可。

08、试验气体：在实验过程中如果产品实验气体或有异味可以通过排风扇排除。

09、实验照明：有专用实验照明灯，可以根据实验需求控制。

10、试验报警：在超过1A的电流或者达到实验时间后，蜂鸣器报警

11、报警时间：可以自由设定蜂鸣报警时间。

12、防滴漏导槽：试验过程中液体滴落在导槽内，不外漏

13、45度导向槽：喷雾头与导向槽平行，使喷雾头始终保持在45度。

电线电缆耐漏电测试仪

三、主要技术参数

试验工位：5个(另有1工位配置可选)

施加电压：0 ～6000V±5%可调，当试验中高压回路电流达到或超过60mA持续2S 后，继电器动作，切断电流，蜂鸣器报警指示试品不合格

电压、启动、排液、切换、停止、排风、照明等均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询

电压大小、滴液时间、电流大小、滴液流速、设备门状态、最大电流、实验结果实时显示

滤纸尺寸：按照标准尺寸要求制做，滤纸厚度为0.15 ～0.17mm。

滴液装置：高精密恒流滴液装置，滴液装置高度可调，

滴液装置可拆卸，便于清理多余的污染液，也不会将污染液流到箱体内腐蚀箱体

污染液流速在0.075 ~ 0.9mL / min可根据电压自动调节调，免去了调完电压还要再调流速的麻烦

可自动校验液体流速，保证了流速的准确性，保证了试验的准确性（市面上一般是电磁阀控制根本无法保证流速的准确性和液体的均匀性）

滴液次数、滴液时间、试验时间可预置。

自动判断并提示门状态，门在打开状态无法进行高压试验，有效保护了操作人员的安全

试验电压异常报警。

电压超量程报警

电流过载保护，电流超量程报警。

提示峰值电流值

顶部配有静音且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气

带照明功能

试验结束自动保持

污染液：lv化铵、异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水混合物。污染液在(23士)1℃时的电阻率应为(3.95 士0.05)Ω·m。

电极：上、下电极厚度为0.5mm，为304不锈材料，尺寸按照标准尺寸要求制做，上、下电极之间的间距为50±0.5mm。

电源要求：AC220（±10%）V/50HZ 、  3KW

外形尺寸：1350×700×1600mm   

设计标准GB6553-2014严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法（IEC60587：2007，IDT）

设备的主要性能特点:

1、控制液滴采用进口电磁阀,准确的控制液滴的大小,无需调理！

2、机器有排液功能,方便实验前排空管路内的空气！

3、采用精细泄漏电流表来迅速判定产品漏电流大小（保证CTI指数准确性）！

4、可精细调理样品台的高低,精细调理2个电极的前后左右位置,方便实验进行（完全参照TESTING夹具改善，使用方便）

5、照明灯具采用规范防爆灯具，契合安全规范

6、采用正野密封排风扇保证箱体密封。且排风效果强！

7、箱体采用1.2mm镜面不锈钢箱体，美观大方！

8、产品配件含精细电子称来考证电极头对试样作用力！

漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在两电极之间，施加设定电压，升在一定高度滴下规定浓度液体，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质下的耐漏起痕能力。漏电起痕指数试验仪适用于照明设备、低压电器、室用电器、机床电器，用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件。

漏电起痕试验仪系统在试验前，要手动调节电压与电流以及排除滴液管中的气体等前期工作，然后再通过PM控制系统自动完成计时与计数、报警等的测试工作。进行电气设计时要充分考虑试验人员的安全问题，因为漏电起痕试验仪是用来测量低压电器件的安全性能指标的，标准规定最高电压为600伏，实际变压器的电压是650伏。为此，本装置设有电源门开关，只要手接触电极前就必须打开试验设备的前门，开门就切断了电极的电源，试验必须在门开关接通的情况下进行。

电线电缆耐漏电测试仪

技术参数：

    01、输入电压：AC-220V

02、输出电压：AC-0-5KV

03、电器容量：5KVA

04、电压试验精度：＜2％

05、高压侧输出电流：＞1A

06、高压侧输出电流：＞250MA时，最大电压降＜5%

07、电流测量精度：＜1%

08、喷雾喷程：＞1M

09、喷头距离地面距离：＞600CM

10、喷头距离试样距离：＞500CM

11、喷头轴线与试样轴线呈45度角

12、试样处的喷雾速度：3M/S

13、喷雾量为：0.5mm/min

14、标准喷雾周期：喷雾10S，间歇20S

漏电起痕试验：

1、漏电起痕试验（电痕化指数试验）是IEC60112、UL 746A、GB/T4207、GB4706.1 ASTMD 3638-92等标准规定的模拟仿真试验项目。

2、漏电起痕试验（电痕化指数试验）是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸(2mm×5mm)的铂电极之间，施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4 CL)，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数(CT1)和耐电痕化指数(PT1)。

3、漏电起痕试验仪（电痕化指数试验仪）仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。

注意事项：

1、漏电起痕试验仪在操作过程中，人员应该注意个人防护，避免漏电受伤或被溶液沾染到口、眼部位造成伤害。

2、输入电源AC220±2%。

3、排气管应通出窗外。

4、在对样品进行时,请勿打开仓门,待试验完之后或当实验失效产生火烟时，先打开风扇排除烟雾后，再打开仓门进行作业。

5、实验前须确认设备是否在计量有效期内，如超期则不能进行实验。

6、电源应用有地线的三极插座，保证接地可靠

又称漏电痕化指数试验仪、漏电起痕指数试验机，是IEC60112：2003《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》

 一、用途高压漏电起痕试验机适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。本机是严格按照GB/T6553-2003 及 IEC60587-1984设计制造。

二、性能指标 1、电极：厚0.5mm 材质：不锈钢； 2、上下电极距离：50.0mm±0.1； 3、试验电压：100V-6000V 无级可调； 4、调压器：输出：0～250V可以调，容量5KVA； 5、试验变压器：容量5KVA，最高输出电压AC6000V（或DC6000V可选）； 6、高精度稳压器：输出AC220V 功率6000W，精度±1%； 7、回路电流为60mA时，切断电压输出； 8、试验时间：6小时；

一、 产品概述：

本设备用于检测电线电缆耐电痕化的能力，模拟实际环境对一垂直放置的样品以一定速度和流速喷洒0.1%的氯化钠溶液，

同时施加高压电压，在此周期内试样电流若不超过1A，样品不燃烧，电极和地之间无连续电弧

二、 适用范围：

本设备适用于电线电缆耐受在污秽条件下因表面漏电引起电痕迹而造成损坏的能力。

电线电缆耐漏电测试仪

试样制备：

01、 试样长度：＞150MM

02、 沿试样轴线方向垂直切除一端上的绝缘约20MM，露出导体

03、 在离试样绝缘刀口100MM处，垂直于试样轴线绕上直径约1MM的裸铜线（2-3）圈

04、 试样的另一端应进行适当的绝缘处理，或采用增大试样长度的方式，以防在实验过程中附着试验液体后引起放电。

试验结果及评定：

在产品标准中规定的喷雾周期数内，试样无下列任一情况者应认为试验合格：

01、 表面燃烧

02、 在高压电极和接地电极之间形成连续的电弧

03、 表面泄露电流超过产品标准的规定值

04、 因绝缘局部受腐蚀面引起的试样击穿。

设备配置：

电线电缆耐漏电测试仪

三、 符合标准：

本设备完全符合标准GB/T 3048.1-2007《电线电缆电性能试验方法》、GB/T 3048.7-2007《电线电缆电性能试验方法：第7部分：耐电痕试验》要求。

是冷板加高档喷涂外箱；采用目前最先进的PLC控制，做到智能化控制方式；有TFT真彩色液晶可选配； 可做到客户的人性化操作界面的升级，真正达到国际比对结果。

是依据GB/T6553-2003/IEC60587-1984《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》等标准规定的模拟试验项目。

适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。在电器产品受潮湿和杂质环境的影响下，不同极性带电部件之间或带电部件与接地金属之间可能会引起绝缘上的漏电，产生的电弧对电器造成击穿短路或由于放电使材料电蚀损，甚至起燃导致火灾。本试验仪就是模拟上述情况对绝缘材料进行的一种破坏性试验，用以测量和评定在规定电压下，绝缘体在电场和含杂质水的作用时的相对耐漏电起痕性，适用于电工电子产品、家用电器的固体电器绝缘材料及其产品，如：继电器插座、转换开关盖、接触器等。 

电线电缆高压漏电起痕试验机充分满足GB/T?3048.1-2007《电线电缆电性能试验方法》、GB/T?3048.7-2007《电线电缆电性能试验方法：第7部分：耐电痕试验》要求。电线电缆高压漏电起痕试验机用于检测电线电缆耐电痕化的能力，模拟实际环境对一垂直放置的样品以一定速度和流速喷洒0.1%的氯化钠溶液，同时施加高压电压，在此周期内试样电流若不超过1A，样品不燃烧，电极和地之间无连续电弧，样品无击穿现象则认为样品合格。电线电缆高压漏电起痕试验机外部使用全不锈钢制作，内部采用耐腐蚀和绝缘的环氧板密封处理，有效防止漏电以及污染液腐蚀金属外壳。

电线电缆高压漏电起痕试验机技术参数：

设备组成：电控制部分、喷雾装置、高压电压发生装置、调压装置以及污液体收集装置组成。

1、试验电压：0~5000V 任意可调

2、试验电流：最大2A 

3、报警电流：1 A

4、电压调压器：10KVA 输出0~250V

5、高压变压器：10KVA 输出0~5000V

6、电极夹：采用全铜制作

7、样品绝缘架：采用高绝缘的铁氟龙制作

8、液体喷雾装置：喷程1.2米，喷雾速度3m/s，喷雾量0.5mm/min 

9、过流检测装置：采用高灵敏度断路器，当回路电流超过设定值时候自动切断电源，并输出报警信号

10、控制系统：采用西门子PLC+威纶触摸屏精密控制，喷雾精确，定时准确，操作简单，数据自动记录，无需认为记录和运算。

11、漏电保护装置：设备配备有高灵敏度的漏电检测装置，在外壳漏电或过流时立即切断电源并报警，有效保护操作者人身安全和设备的可靠性。

12、内部处理：内部采用耐腐蚀和绝缘的环氧板密封处理，具绝缘和防腐蚀作用

高压漏电起痕试验机严格按照GB/T6553-2003 及 IEC60587-1984标准生产制造的，高压漏电起痕试验机

电线电缆耐漏电测试仪

耐电痕化和蚀损等级。

 产品适用范围：各种电子电器产品、绝缘材料、工程塑料、电气产品等，DX8427高压漏电起痕试验机。

实验场地要求：

1、  无震动、无腐蚀性气体的空旷场地；

2、  设备电压要求：AC220V，50HZ，1KVA；

安全操作注意事项：

1、  漏电起痕试验仪在实验过程中，操作人员要穿戴安全防护衣物，避免漏电击伤或者被溶液沾要身体上受到伤害；

2、  在实验中，不得打开仪器防护盖；

3、  接入电源电压要稳定可靠；

4、  要定时定点巡回检测，发现问题马上停电处理；

5、  严禁酒后操作仪器，必要时最好有两人以上操作仪器；

6、  周围放好消防器材，不得在仪器周围堆放杂物；

7、  新人操作仪漏电起痕试验仪前，必须接受培训后，由老员工一起操作几次后方可独立操作仪器。

　(一)直流电阻检测。

　　相关国家标准中有明确的规定：电线电缆的直流电阻须以每千米的导体电阻作为比较的基准，所测得的电线电缆的直流电阻数据必须先换算成20℃的温度下每千米的直流电阻值。将测得的直流电阻数值换算成20℃条件下的直流电阻值后，其数值若小于规定的标准值，那么该电线电缆样品即为合格产品，反之则属于不合格产品。

　　目前国内相关部门通常采用电桥法和电流法两种方法来测定电线电缆的直流电阻。电桥法的测量范围比较窄，可分单臂电桥法和双臂电桥法，当电线电缆的电阻值约为1Ω以上时采用单臂电桥法;当电线电缆电阻值小于1Ω时则采用双臂电桥法。电流法又称为微欧计法，其原理是根据电线电缆电阻值的大小，采用恒流源输出不同的恒定电流，然后精确测量被测电线电缆两端的电压，所测得的数据按照欧姆定律运算即可得出所测电线电缆的直流电阻。电流法可以输出不同的电流，因而其测量范围相对较宽。

　　(二)绝缘电阻检测。

　　电线电缆的绝缘电阻测量值必须换算成每千米的绝缘电阻值，与直流电阻所不同的是，绝缘电阻值与电线电缆的长度成反比;低压电线电缆的绝缘电阻检测时的测量电压有100V、250V、500V和1000V四种，其中100V和500V的检测电压在质检部门检测时使用比较广泛;所测电线电缆的长度无明确规定，但为了测量和计算方便，一般取10m进行测量。测量前的充电时间一般为1分钟。

　　电线电缆的绝缘电阻检测一般采用电压–电流法，又称为高阻计法。有的电线电缆具有金属保护套，有一定的屏蔽功能，对于这种电线电缆的绝缘电阻测量大多测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻;而对于无金属护套的电线电缆，测量其绝缘电阻值时，须先将所测电线电缆浸入水中，然后测导体与水之间的绝缘电阻，且检测时所测试样须保持与水温的配套。

　　国内目前开发了一种直流电阻绝缘电阻测试仪DX8488，该测试仪操作简单，测量全过程可由计算机控制，精确度和稳定性都远高于传统的检测设备。

　　(三)工频耐压检测。

　　工频耐压一般采用交流电压进行检测。国家标准规定：所用交流电压因为频率在49Hz～61Hz之间的近似正弦波;对于电线电缆额定电压为450/750V的产品，当绝缘厚度≦0.6mm时采用1500V高压;当绝缘厚度≧0.6mm时采用2000V高压，加压5分钟，若所测电线电缆试样不发生击穿或闪络即为合格产品，反之则不合格。比如，有种规格为60227IEC 53(RVV)300/500V3×2.5的样品需要打耐压，那么我们就要把第1芯接高压对水，接着把第2芯接高压对水，然后把第3芯接高压对水，最后需要全部3芯接高压对水各打1次耐压，总共需要打4次耐压。

　　(四)机械性能检测。

　　机械性能主要是指电线电缆老化前后的抗拉力大小。相关国家标准规定：使用强制通风老化箱制取老化后的电线电缆试样，检测时取样应尽可能靠近未老化的部分。机械性能的检测一般直接采用电子拉力测量仪器进行测定。先用测厚仪精确测定所测电线电缆中间部位的宽度和厚度，然后将试样放在鼓风干燥箱中人工老化，再用电子拉力机进行测量，记录电线电缆拉伸断裂时的伸长距离和最大抗拉应力的大小，用所得数据就可计算出所测电线电缆老化前后的抗张强度和断裂伸长率，与该产品的产品标准对比即可判断其是否合格。

　　(五)其它检测项目及检测方法。

　　除上述主要的检测项目外，还有绝缘厚度的检测、尺寸和标志的检测以及护套厚度的检测等项目，这些一般都可以采用一些较为简单的测量仪器或人工检查即可。绝缘厚度是指除去绝缘层上的所有保护层后的厚度，用投影仪和读数显微镜测定，将测量数据取平均值后与产品标准的规定相比较，所测平均值必须大于规定值才为合格产品。外形尺寸可以用投影仪或是绕包带测量，椭圆度测量方法是在圆形护套电缆同一横截面上测得任意两点外径，取其差值，然后用差值与电缆标准规定平均外径比不能超过15%。我国电线电缆的标志的不合格率很高，国家标准中规定：电线电缆的标志须具有连续性和耐擦性，且具有较高的清晰度，其中耐擦需要用医用脱脂棉沾酒精轻轻地来回擦拭10次，印字清晰即是合格。

高压交联电缆耐压试验标准问题的探讨

电线电缆耐漏电测试仪

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注：该产品未在中华人民共和国食品药品监督管理部门申请医疗器械注册和备案，不可用于临床诊断或治疗等相关用途