FlowCam 8100流式颗粒分析仪在油气行业应用

凭借业界领先的图像质量与自动统计的图像识别软件相结合，FlowCam流式颗粒成像分析系统是一种非常有价值的工具，可用于检测、表征和量化各种油气应用中的颗粒。 

优势

• 每分钟分析数万个颗粒，并可以快速获得相关统计结果

• 对每个颗粒图像进行测量可获得超过40个形态参数

• 可获得精确的颗粒计数和形态学结果，测量范围：1 μm到1mm

• 检测过程可视化—高质量颗粒图像保证了检测结果的高准确性

• 通过使用自动化的，可训练的，基于统计的模式识别软件，用以筛分不同的类型的颗粒，可大大节省时间

应用

钻井泥浆表征

钻井液中颗粒的大小和形状对钻井作业的性能至关重要。 使用FlowCam，您可以获得的不仅是颗粒尺寸，而是可以获得颗粒形状信息，可用于密切监测钻井液性能。流体的粘度和流变性与颗粒形状直接相关，因此，监测和量化颗粒形状可以实现对钻井液的实时监管。 

采出油和返排水定量分析

FlowCam可以帮助提高采出油和压裂返排水的分析准确性以及表征。FlowCam的智能分析软件VisualSpreadsheet可以根据颗粒形状测量，自动区分油滴和其他颗粒

压裂支撑剂的质量控制与保证

压裂支撑剂颗粒的大小和形状对油井的生产性能有直接影响，因为它会影响导流能力。FlowCam流式颗粒成像分析为颗粒的球形度评价提供了一种准确、自动化的方法。 该方法可以提供及时准确的信息，确保压裂支撑剂的质量。 

液压油的监测

液压系统对污染非常敏感，所以为了保证系统的高效运行，监测液压油中的污染物浓度是非常重要的。其中，1 μm到10 μm的颗粒是主要关注的问题，因为过滤器通常无法去除这种小颗粒的。  FlowCam流式颗粒成像分析可以快速检测所关注尺寸范围内的颗粒，即时为您提供浓度数据(颗粒/ mL)和各种参数的汇总统计。 

细粒燃料颗粒分析

上图：FlowCam分析的油(上)和固体(下)图像。  

是油还是固体? 典型的基于体积的颗粒分析仪，如激光衍射法或光阻法无法提供形状信息。  FlowCam流式颗粒成像分析仪可以让你看到和测量颗粒的形状和大小。 

应用：使用FlowCam进行脱脂罐工况分析  

采出水的质量与井的效率有关。 处理过程——包括撇渣罐和过滤系统——通常被用来确保水质的保持。 在整个过程中，使用FlowCam分析采出水，可以比其他典型方法更深入地了解采出水的质量。 您可以计算实时颗粒计数变化，并区分不同类型的粒子。  

下面的图片显示，大部分的油在脱脂罐中被去除，但是一些污垢随之产生，在出口样品中可以看到一些油滴。 处理过程下游的过滤器污垢也会影响质量，所以这个数据可以帮助确定过滤器何时需要更换。 在整个采出水处理过程中，监测颗粒数量和特征有助于确保水质，从而保持油井的顺利运行。FlowCam使这项工作变得很容易。

流式颗粒成像分析系统  

动态成像颗粒分析系统具有行业领先成像质量和自动识别统计的软件，是检测，表征和定量各种油气行业应用的有效工具。

主要功能：

• 自动清洗和循环清洁功能能够有效避免交叉污染

• 标准分析效率 = 250 µl/min

• 可以选择配置FlowCam自动液体处理系统（ALH）

• VISUALSPREADSHEET软件

• 根据您设定的条件对颗粒数据进行分类和筛选。

• 使用复杂图形识别软件对所有相似颗粒进行分组

• 通过创建和保存用户自定义的颗粒类型数据库就可以实现自动分类和统计分析

• 即时计算汇总总计和生成交互图表

点击