“奥林巴斯杯2021超声检测技术优秀论文”二等奖:双全法检测焊缝典型缺陷图谱解读

2022-01-29 15:33:20, 李衍 仪景通光学科技(上海)有限公司




继超声波衍射时差法(TOFD)和相控阵超声检测(PAUT)技术之后,基于计算机成像技术(CITs)的FMC和TFM技术(全矩阵捕获和全聚焦法,简称双全法)已于2019年进入国际权威法规。如ASME BPVC.V-2021《锅炉及压力容器规范 无损检测》的第四章《焊缝UT》增补了两个新附录,分别为强制性附录Ⅺ《全矩阵捕获》和非强制性附录F 《焊缝全矩阵捕获法检测》。

2021年初,国际标准化组织(ISO)也已发布两个国际标准:ISO 23865:2021《无损检测 超声检测 全矩阵捕获/全聚焦技术(FMC/TFM)和相关技术的一般用法》和ISO 23864:2021《焊缝无损检测 超声检测 自动全聚焦技术(TFM)和相关技术的使用》。

全聚焦法主要有4大要领:

1

选对探头:

探头参数包括阵元数、芯距、阵元宽高、频率等,大声阑(阵元芯距×阵元数)探头应加较高频,适于深位置聚焦;小声阑探头应加较低频,适于近表面聚焦。

2

用对建模:

针对要检测的缺陷类型(面积型、体积型)、方向(定向、无向、纵向、横向)、位置(表面、内部)等,选用声影响图(AIM)建模工具进行优化扫查。

3

选对工具:

应选用具有高强波幅保真度AF和包络算法的软件;AF应不大于2dB,以提高定量准确度,改善缺陷表征。

4

合理布置:

扫查路径的合理布置包括直接波程、间接波程和自串列波程,其目的是确保焊缝被检位置的体积全覆盖,善用融合波程有利于识别几何伪影和缺陷伪影。

下面首先回顾双全法检测原理,概述其新工具特征,而后就承压设备焊接接头典型缺陷的双全法成像图谱进行解读。


1

双全法原理

全聚焦法基于与常规相控阵超声检测相同的转向和聚焦法则,可在关注区(TFM区)处处聚焦。

超声检测使用的声波一般是线性的,也就是发射和接收(波束成形)特定波束的声波,其物理叠加可通过采集后求和来得到。为进行与实际波束成形相对应的TFM合成波束成形,需从探头的发射声阑与接收声阑获取所有基本A扫描信号。利用整套基本A扫描数据集来计算所有聚焦波束。

01

全矩阵捕获(FMC)

该方法由全矩阵捕获声学采集获取数据集。FMC数据集由接收到的所有基本A扫描组合集成,而这些A扫描信号来自相控阵超声探头每一阵元发射的声波。该方法涉及探头各阵元声波从“一发全收”至“全发全收”的过程。

任何波束形成法均可用于FMC数据集。可使用原始FMC数据(基本A扫描)合成仿真常规相控阵超声采集数据,但PAUT波束形成法仅将波束聚焦于试件某精确位置上,而TFM可显示整个关注区(TFM区)上的波幅,且关注区内每个像素位置均能被聚焦。利用TFM处理FMC数据的主要目的是获取关注区全聚焦的潜能。相同的FMC数据集可作为呈现不同波集的多个TFM图像的来源。

02

全聚焦法(TFM)

首先,操作者输入界定TFM区参数,即界定检测目标区或关注区(ROI),ROI区及界定原理如图1所示 ,图中P(水平距离)为-12~12 mm,D(深度)为-0.01~15 mm。

图1 ROI区界定原理示意

将TFM区分成网格状,网格中每一位置(或像素)的大小决定了网格分辨率。为使FMC数据具有意义,TFM算法要输入关键变量(如声传播模式和分辨率),并将数据分成波集或波组。

TFM波集表示超声波从发射阵元到TFM区再到接收阵元的波程,该波程与一次波或二次波波型(横波或纵波)相关。如TTT波集作为脉冲横波,到达接收阵元前会有两次反射(一次底面反射,一次缺陷反射),该情况下的声传播模式和声成像路径如图2所示,图中TT-T和T-TT模式的波程相同,波向相反(T为横波,L为纵波,TT-T为间发直收,T-TT为直发间收)。

图2 声传播模式和声成像路径示意

2

声影响图的应用

声影响图(AIM)是业界最新开发的一种半解析模型,可用于预测针对无向缺陷与定向缺陷的全聚焦法检测波幅灵敏度。对涉及多个界面相互作用和波型变换的复杂声程,声影响图有助于检测人员完善扫查布置,提高最终TFM图像的信噪比和缺陷检出率。

通常,定向缺陷与非定向缺陷散射的声影响图是不同的。非定向散射体包括焊缝中的夹渣、气孔等体积型缺陷;而定向散射体包括焊缝中的未熔合和裂纹等平面型缺陷。平面型缺陷的定向散射特性是一个重要参数,而在相控阵换能器系统的建模中,该参数往往被忽略。

为计算声影响图,资深专业团队研发了一种基于声线的半解析声学模型,用于计算脉冲回波、自串列和二次反射TFM检测模式的发、收双向声压特征值。该声学模型考虑了声波透射系数、反射系数、几何波束扩散和材料衰减的影响。另外该模型还使用瑞利-佐默费尔德(Rayleigh-Sommerfeld)积分对平底孔远场散射响应进行建模(平底孔散射响应用于模拟定向缺陷)。

为证明该声学模型的实用性,笔者针对如何将理论声影响图用于选定的TFM检测模式给出了实用示例。某被检试件坡口形式为V型,内含已知未熔合缺陷,坡口角度为35°,检测所用的探头型号为5L32-A32,楔块型号为SA32-N55S-IHC。坡口未熔合缺陷检测布置如图3所示。

图3 坡口未熔合检测布置示意

该模型用ф5mm的斜向平底孔模拟坡口面未熔合,孔底面与试块底面垂线夹角为35°。其自串列(TLT)模式和二次反射(TTTT)模式的理论声影响图如图4所示。

图4 坡口未熔合检测理论声影响图

由图4可知,与二次反射TTTT模式相比,自串列TLT模式的声影响图颇不规则。显然,用TLT模式获取坡口未熔合尺寸的稳定测评值难度较大;且TLT模式预期波幅要比二次反射模式的波幅低3个数量级(因为TLT模式中,L是变型波)。因此,二次反射TTTT模式是首选的TFM成像模式。两种传播模式下坡口未熔合缺陷的TFM检测图像如图5所示。

图5 两种传播模式下坡口未熔合缺陷的TFM检测图像

由图5可知,二次反射模式的TFM图像信噪比高,能对坡口未熔合尺寸给出清晰的测量值。相比之下,自串列TFM图像信噪比较低,图像中包含分离回波,难以解读。分离回波很可能是未熔合缺陷尖端的衍射回波。可见,自串列模式难以测评缺陷的类型和尺寸。

总之,用声影响图可准确预测非定向缺陷和定向缺陷的TFM波幅图。对给定的检测声传播模式,AIM可用于调整扫查布置(声阑、扫查频率、探头位置等),以优化信噪比和缺陷检出率。该模型可提供不同声传播模式下的相对波幅比较,因此也可用于选择最佳TFM重建模式。

3

TFM包络图的应用

01

包络原理

TFM包络由两个不同TFM图像的范数计算求得。第一个TFM图像采用标准采集的全矩阵捕获(FMC)计算,而第二个TFM图像采用希尔伯变换的FMC计算。所得TFM包络图像更利于基于波幅的定量方法。在相同网格分辨率下,TFM包络图像比标准振荡的TFM图像波幅调整更稳健。故相对于标准振荡TFM,可为TFM包络设置较低的网格分辨率,从而减少计算工作总量,并最终提高数据采集速率。

图6为包络功能启用前后同一横孔的TFM图像,图6(a)波幅为全正值,网格分辨率为0.08mm(λ/8.1),最大波幅为108.7%;图6(b)的网格分辨率为0.16mm(λ/4),最大波幅为122.6%。

图6 包络功能启用前后同一横孔的TFM图像

02

包络优势

TFM包络法可移除图像中的信号振荡,能使最大波幅测量更稳定(见图6),而采集效率的提高得益于TFM包络的使用,因为包络要求降低网格分辨率,即增大相邻两像素间距(与标准TFM相比,仍具有相同波幅稳定性)。如当网格分辨率为λ/4时,TFM包络就足以具有与标准振荡TFM(分辨率为λ/8)的相同波幅保真度(2dB)。IIW(国际焊接学会)、ISO(国际标准化组织)和ASME(美国机械工程师协会)三体系对TFM波幅保真度均有相同规定。

图7为几个具有不同相位偏移量(ф)的高斯调制脉冲|z(t)| ei(ωt+ф)及其产生的包络|z(t)|。由图7可见,信号包络显然与解析信号的瞬时相位无关,故使用信号包络时,测得的信号最大振幅比解析信号实分量绝对值更稳定。

图7 不同相位偏移量的高斯调制脉冲及其产生的包络

TFM包络图像生成过程(三步法)如图8所示,TFM包络图像是两个TFM图像的组合结果,一个来自基本A扫描的实部,另一个来自基本A扫描计算的虚部。该过程增加了计算负担,降低了检测仪器的采集速度,但由验证得知,在不影响保真度的前提下,所需网格分辨率可明显降低。因此,TFM包络法的采集速度明显高于标准TFM的采集速度。

图8 TFM包络图像生成过程(三步法)

03

包络像质示例

4种不同网格分辨率(λ/9.3,λ/8.1,λ/5.9,λ/4.0)生成的标准TFM与TFM包络图像质量对比如下:

新近可用规范和标准包括ASME BPVC.V-2021、IIW Ⅴ-1842-2018《无损检测 超声检测 双全法一般用途》及ISO 23865:2021,这些标准均要求TFM波幅保真值AF≤2dB。故使用标准TFM时,表中只有前两行网格分辨率(λ/9.3,λ/8.1)达标。TFM包络可允许使用较低的网格分辨率(λ/4.0),而幅度保真度仍达标。同样,用较粗网格TFM包络,相比于标准TFM所得最高采集率(5.79Hz,此时网格分辨率为λ/8.1),采集速度可提高约37%。

使用TFM包络最明显的好处是可消除因使用自然振荡声波A扫描信号作为基本数据集而产生的波幅振荡。该方法无振荡伪影,可使波幅变得更连续,定量更简易。此外,在保持相同波幅保真度情况下,TFM包络图像可获得比标准振荡TFM更高的采集速率。

 氢蚀检测 

下面举例说明包络功能对高温氢蚀(HTHA)缺陷图像显示的影响。TFM包络功能开启时,网格分辨率可选低些,但波幅保真度仍可保持在2dB以下(标准容差),而采集率有所提升。

图9为高温氢蚀缺陷的TFM包络与标准TFM图像。标准TFM图像参数:网格分辨率为0.07mm;保真度为1.7dB;采集率为10.6Hz。TFM包络图像参数:网格分辨率为0.15mm;保真度为1.9dB;采集率为19.5Hz。由图9可见,缺陷回波在包络时更易被识别,且TFM包络图像对振荡更稳健,有助于简化缺陷解读和基于波幅的定量表征。

图9 高温氢蚀TFM包络与标准TFM图像

 排孔检测 

图10为TFM包络功能对分辨率试块中ф1mm弧形排孔检测图像质量的影响。可见,未使用包络时,重建图像有伪影显示;使用包络时,排孔显示清晰。

图10 TFM包络功能对检测图像质量的影响

4

典型缺陷适用的成像路径

特定类型缺陷对应的适用成像路径如图11所示。

图11 特定缺陷类型相对应的适用成像路径

5

焊接缺陷TFM图谱

承压设备焊接接头典型焊接缺陷的TFM检测图像与宏观金相图像对比如下图所示(共14例,由IIW第Ⅴ委员会提供)。每一图像均给出了相控阵超声探头的布置情况,指明了所用成像路径(声传播模式);所有TFM检测图像水平轴和垂直轴比例相同,可直接与宏观金相图像进行比较;图中也给出了试件厚度,可借此框定关注区(ROI)尺寸。

小角度坡口未熔合

左侧大角度坡口未熔合

右侧大角度坡口未熔合

根部未熔合

根部未焊透

水平层间未熔合

 垂直层间未熔合A

 垂直层间未熔合B

竖向埋藏裂纹

表面开口裂纹

近表面裂纹和咬边

上部密集气孔

下部密集气孔

夹渣

6

伪显示来源与滤除

无论是常规无损检测还是数字无损检测方法,皆有真假显示或真假信号的识别技术和评判方法,双全法也不例外。

回波双全法的伪显示可能出现在TFM图像中,需强调的是,该伪显示是指图像中的各种相干显示,而非实际缺陷的相应显示。这些伪显示是因相同接收信号中多种声传播模式共存,缺陷或固有结构几何回波衍生而产生。

多模式TFM成像是其中一种伪显示滤除方法。模式融合可用来过滤或至少减少缺陷造成的伪显示。多模式求和方法较为简易,利用了模式互补性,过滤时不会丢失任何信息。最终波幅Isum可表示为:

式中:M为要考虑的模式数;P为关注区像点(像素);m为模式代号;Im为模式代号的波幅。

图像绝对值累加,表示各模式无同相位,通过求和可抵消检测图像的自身缺陷。但绝对值累加,所有模式的噪声会相长相加,使信噪比降低。值得注意的是,求和也会带来所有模式融合干涉的伪显示。故在求和前对模式进行预选,就可减少这些伪显示。累加融合时,还应先滤除由材料缺陷引起的伪显示。


结语


(1) 相控阵超声双全法(FMC采集过程与TFM重建算法相结合)可实现缺陷图像的实时重建,有助于更好地表征焊接缺陷,且双全法可使图像显示易于解读、分析和评判。

(2) 声影响图可准确预测非定向缺陷和定向缺陷的TFM波幅图像,可提供不同声传播模式下相对波幅的比较,用于选择最佳的TFM重建模式。

(3) 利用包络图,可设置较低的网格分辨率,减少总计算量,从而提高实际采集速率。与标准振荡TFM图像相比,包络图像受波幅变化影响较小,波幅保真度更符合规范要求。

(4) 受多种声传播模式不同作用、声波与被检缺陷或试件几何形状的相互作用等原因的影响,TFM图像可能产生伪影。对于多模式TFM图像,宜针对被检试件的典型几何结构和典型缺陷的类型、位置、方向等特征,结合最佳成像检测路径,进行综合解析。

作者:李衍

工作单位:无锡市承压设备学会NDT专委会

作者简介:李衍,高级工程师,主要从事承压设备的无损检测工作

来源:《无损检测》2021年12期


本文获“奥林巴斯杯2021超声检测技术优秀论文评选”活动二等奖。




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