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MFS生产管理追溯系统在配料行业应用

发布时间: 2018-08-10 14:49 来源:梅特勒托利多

MFS生产管理追溯系统在配料行业应用【梅特勒-托利多客户案例】

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适用环节

【原料仓库】【暂存区】 【配料间】 【投料间】 【分装间】 【灌装间】 【打包区】【成品仓库】

 

  Ø   企业存在问题

 

 

操作工人称量行为不受控,经常出现多称量、少称量、漏称量等质量问题。

 

追溯数据不科学,基本使用纸质单据手写完成。

 

原料使用轨迹无法实现精准定位,不具备全流程追溯的原料追溯矩阵。

 

称量效率偏低下,复核工作量巨大。

 

追溯成本高昂,不仅涉及大批产品召回,品牌口碑影响巨大。

 

 

 

 Ø  企业关键收益


在线质量监控,确保每个环节出来的产品都是合格的,提升产品质量。

 

电子化数据追溯流程实现,数据记录传送自动化、简单化。

 

精确管理每袋原料的消耗过程,物料平衡收益管理,防止原料浪费。

自动化配料设备应用,配料环节的生产效率大幅提升。


 
  


Ø  【现场使用介绍】

 

 

                           (一) 仓库

 

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 物料来料信息登记、录入,让原料纳入系统监控范围。

领料单自动扫描发货,减少仓库发货工作量。

 

原料批次先进先出控制。

 

适时库存盘点。

 

安全库存报警提示。

 

物料收益平衡统计的起点。

 

 

 (二) 暂存


 
  物料来料信息登记、录入,让原料纳入系统监控范围。

领料单自动扫描发货,减少仓库发货工作量。

 

原料批次先进先出控制。

 

适时库存盘点。

安全库存报警提示。

统计物料平衡收益数据。

 


 
 

 (三)   配料

 

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 预防操作人员在配料过程中的各种主观性错误行为,如:多配、少配、错配、漏配、忘

记去皮、报表填错等现象。

完整详细的记录配料行为,包括:人、设备、原料的属性信息。通过报表清晰再现生产

当时的实际情况。

减少纸质单据填写、以及人员复核的工作量。提高生产管理科学性。

 

 (四) 投料

 

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确保小料投料批次完整、准确。

确保投料过程,按照工艺要求的时间顺序来执行。

 

部分大料的整包点包工作以及自动配料行为在此处完成。

 

完整详细的记录投料行为,包括:人、设备、原料的属性信息。通过报表清晰再现生产

 

当时的实际情况。

减少纸质单据填写、以及人员复核的工作量。提高生产管理科学性。

 

 

 

 

 

Ø  与MT合作优势

 

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  • 适用企业行业

 

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标签:梅特勒,托利多,MFS生产管理追溯系统
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